GW PRÄZISIONS-DOPPELMESSERSCHNEIDER D150/D170/D190
Gemäß der Produkttechnik von GW werden die Maschinen hauptsächlich zum Papierschneiden in Papierfabriken, Druckereien usw. verwendet, hauptsächlich für Prozesse wie: Abwickeln – Schneiden – Fördern – Sammeln.
1,19-Zoll- und 10,4-Zoll-Dual-Touchscreens an den Bedienelementen der Schneideinheit und der Ausgabeeinheit dienen zum Einstellen und Anzeigen von Blattgröße, Anzahl, Schnittgeschwindigkeit, Ausgabeüberlappung und mehr.Die Touchscreen-Steuerung arbeitet mit einer Siemens-SPS zusammen.
2. Das Hochgeschwindigkeitsband wird von einem britischen CT-Hochleistungsservo angetrieben, um eine reibungslose Papierausgabe zu gewährleisten.Die pneumatische Abfallauswurfstruktur entfernt Altpapier und verbessert den Bedienkomfort.Die Gasfeder-Riemenspannvorrichtung sorgt dafür, dass jeder Riemen reibungslos läuft.
3. Die TWIN KNIFE-Schneideinheit verfügt über ein synchron rotierendes Schneidmesser wie eine Schere am Material, um einen gleichmäßigen und präzisen Schnitt für Papier von 150 g/m² bis 1000 g/m² zu ermöglichen. Die Messerwalze und die Papierzugwalze werden separat von einem 2-CT-Hochleistungsservo angetrieben aus Großbritannien übernehmen ein spaltfreies Getriebestrukturdesign und bearbeiten den Hauptständer mit der 5-Achsen-Hochpräzisions-CNC von GW in einem Stück.um den Rüttelspalt der beiden Messer effektiv zu beseitigen und so die Lebensdauer der Klinge und die Schnittgenauigkeit zu gewährleisten.Dies garantiert die Stabilität des Werkzeugkörpers bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
4.Drei Sätze leistungsstarker pneumatischer Schneidgeräte sorgen für stabiles und sauberes Schlitzen.Elektrisch angetriebene automatische Schnittbreitenverstellung. (*Option).
5. Zwei wellenlose Hinterständer mit Bahnspannungssteuerung und pneumatischen Bremseinheiten sind Standard.
6. Das Sprühgetriebeschmiersystem stellt sicher, dass die Zahnräder während des gesamten Betriebs vollständig geschmiert sind.Verlängern Sie effektiv die Lebensdauer der Maschine.
| Modell | GW D150/D170/D190 |
| Schnittart | Doppelmesser, rotierendes Obermesser und Untermesser |
| Papiergewichtsbereich | 150-1000 GSM |
| Belastbarkeit des Rollenständers: | 2 Tonnen |
| Rollendurchmesser | Maximal 1800 mm (71 Zoll) |
| Schnittbreite | Maximal 1500/1700/1900 mm (66,9 Zoll) |
| Abgeschnittener Längenbereich | Min. 400-Max. 1700 mm |
| Num.des Rollenschneidens | 2 Rollen |
| Schnittgenauigkeit | ±0,15 mm |
| Max.Schnittgeschwindigkeit | 400 Schnitte/Min |
| Max.Schneidgeschwindigkeit | 300m/min |
| Lieferhöhe | 1700mm (inkl. Palette) |
| Stromspannung | AC380V/220Vx50Hz 3ph |
| Hauptmotorleistung: | 64 kW |
| Totale Kraft | 98 kW |
| Ausgabe | Die tatsächliche Leistung hängt vom Material, dem Gewicht des Papiers und dem richtigen Bedienungsprozess ab |
| 1. | Abrollständer mit zwei Positionen, wellenlosem Schwenkarm |
| 2. | Luftgekühlte pneumatische Scheibenbremse |
| 3. | Automatische Spannung basierend auf dem Rollendurchmesser |
| 4. | Servogesteuertes Glättungssystem |
| 5. | EPC-Bahnlaufregelung |
| 6. | Doppelte spiralförmige Messerzylinder |
| 7. | Drei Sätze pneumatischer Schneidemaschinen |
| 8. | Antistatischer Stab |
| 9. | Auslauf- und Überlappungsbereich |
| 10. | Hydraulische Fördereinheit 1700 mm |
| 11. | Automatisches Zählen und Gewindeschneiden |
| 12. | Dualer Touchscreen |
| 13. | JIJIN PLC, britischer CT-Servotreiber, Schneider-Wechselrichter, importierte elektrische Komponenten |
| 14. | Tor auswerfen |
1. Wellenloser Schwenkarm-Abwickelständer mit zwei Positionen
Abrollständer mit schwenkbarem Arm und wellenloser Doppelposition, im Boden integrierter Schiene und Trolleysystem.
2. Luftgekühlte pneumatische Scheibenbremse
Luftgekühlte, pneumatisch gesteuerte Scheibenbremsen an jedem Arm.
3. Automatische Spannung basierend auf dem Rollendurchmesser
Der automatische Spannungsregler ermöglicht eine genaue Kontrolle der Spannung, insbesondere bei kleinen Rollen.
4. EPC-Bahnführung
Der mit einem unabhängigen „Schwenkrahmen“ gekoppelte EPC-Sensor ermöglicht einen minimalen Randbeschnitt der Bahn und eine strenge Kontrolle der Bahnkante über die gesamte Rolle hinweg vom Anfang bis zum Ende.
5. Servogesteuertes Glättungssystem
Das servogesteuerte Glättungssystem kann den Papierdurchmesser automatisch erkennen und die Recurve-Leistung anpassen. Der Koeffizient kann auch für verschiedene Material-G/M-Werte eingestellt werden, und die Recurve-Leistung richtet sich nach dem eingestellten Material und Durchmesser.
6. Doppelmesser angetrieben durch Servomotor
a.Das Doppelschraubenmesser sorgt für eine sehr scharfe und saubere Schnittkante mit hoher Genauigkeit
b.Die Klinge besteht aus einer Spezialstahllegierung SKH.9 mit langer Lebensdauer und einfacher Wartung. Die Doppelmesserwalze und die Papierziehwalze werden von einem separaten Servomotor angetrieben.
7. Drei Sätze pneumatischer Schneidgeräte
Hochleistungs-Pneumatikschneider sorgen für stabiles und sauberes Schneiden.
9. Auslauf- und Überlappungsbereich
a. Vollständig synchronisierte Geschwindigkeit zwischen Hochgeschwindigkeitsauslauf und Überlappungsbandabschnitt, um eine ordnungsgemäße Schindelbildung aufrechtzuerhalten.
b.Überlappungseinheit mit einstellbarem Überlappungswert und Staustopp-Sensor.Einzelblattauslass einstellbar.
12. Siemens-Touchscreen
Schnittlänge, Menge, Maschinengeschwindigkeit, Schnittgeschwindigkeit können über den Touchscreen angezeigt und eingestellt werden.
8. Antistatischer Stab
10. Hydraulische Fördereinheit
14. Auswurftor
11. Automatisches Zählen und Tippen auf „Einfügen“.
13. Selbstentwickelte SPS, Schneider-Wechselrichter, CT-Servomotor, FUJI-Servotreiber
| 1. | Spleißer |
| 2. | Mechanisch expandierendes Spannfutter |
| 3. | Automatische Schnittbreitenverstellung |
| 4. | Automatischer Palettenwechsel |
| 5. | Lieferung Obergürtel |
| 6. | Non-Stop-Stapler |
| 7. | Cursorverfolgung |
| 8. | Redundante Sicherheitssteuerung und Verriegelungssicherheitssystem |
1.Spleißer
2. Mechanisch expandierendes Spannfutter
3. Automatische Schnittbreitenanpassung
4. Automatischer Palettenwechsel
5. Lieferung des oberen Gürtels
6. Non-Stop-Stapler
8. Redundante Sicherheitssteuerung und Verriegelungssicherheitssystem
| TEILNAME | MARKE | HERKUNFTSLAND |
| SPS | JIJIN | CHINA |
| Magnetschalter (2 Drähte) | Festo | DEUTSCHLAND |
| Näherungsschalter (NPN) | Omron | JAPAN |
| Halbleiterrelais (40A) | CARLO | Schweiz |
| Thermorelais | Eaton | USA |
| Led Modul | Eaton | USA |
| Relaissockel | Omron | JAPAN |
| Zwischenrelais | IDEC | JAPAN |
| AC/DC-Schütz | Eaton | USA |
| Hohles Reduzierstück | JIE | CHINA |
| Leistungsschalter | Eaton | USA |
| Motorschutz | Eaton | USA |
| Positionswechsel | Schneider Electric | FRANKREICH |
| Taste (selbstsperrend) | Eaton | USA |
| Schalter auswählen | Eaton | USA |
| Servoregler | CT | UK |
| Seervo-Treiber | FUJI | JAPAN |
| Servoregler | CT | UK |
| Frequenzumwandler | Schneider Electric | FRANKREICH |
| Servotreiber 0,4 kW | FUJI | JAPAN |
| Drehcodierer | Omron | JAPAN |
| Schaltnetzteil | MW | TAIWAN.CHINA |
| Anschlussklemme | Weidmüller | DEUTSCHLAND |
| AC-Schütz | ABB | USA |
| Leistungsschalter | ABB | USA |
| Fotoelektrischer Sensor | Leuze | DEUTSCHLAND |
| Hydraulikdruck-Detektorschalter | PAKU |
|
| Servomotor (CT 18,5 kW) | CT | UK |
| Servomotor (CT 64 kW) | CT | UK |
| Servomotor (CT 7,5 kW) | CT |
|
| Radial-Mitteldruckgebläse (0,75 kW, 2800 U/min) | BEVÖLKERUNG | CHINA |
Durch die Zusammenarbeit mit erstklassigen Partnern auf der Welt, basierend auf deutscher und japanischer Spitzentechnologie und mehr als 25 Jahren Erfahrung, bietet GW kontinuierlich die beste und effizienteste Weiterverarbeitungslösung.
GW übernimmt die fortschrittliche Produktionslösung und den 5S-Managementstandard. Von der Forschung und Entwicklung über den Einkauf bis hin zur Bearbeitung, Montage und Inspektion folgt jeder Prozess strikt dem höchsten Standard.
GW investiert viel in die CNC, importiert DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI usw. aus der ganzen Welt.Nur weil die hohe Qualität verfolgt wird.Das starke CNC-Team ist der feste Garant für die Qualität Ihrer Produkte.Bei GW werden Sie die „hohe Effizienz und hohe Präzision“ spüren.
