CMD540 Vollautomatische Hüllenherstellungslinie (Bucheinbandmaschine oder automatische Einbandmaschine)
| Automatischer Gehäusehersteller | CM540A | |
| 1 | Papierformat (A×B) | MIN: 130×230mm MAX: 570×1030mm |
| 2 | Inneres Papierformat (BxL) | MIN: 90x190mm |
| 3 | Papierstärke | 100–200 g/m2 |
| 4 | Kartonstärke (T) | 1~3mm |
| 5 | Größe des fertigen Produkts (B×L) | MIN: 100×200mm MAX: 540×1000mm |
| 6 | Rückenbreite (S) | 10mm |
| 7 | Dicke des Rückens | 1-3mm |
| 8 | Gefaltetes Papierformat | 10~18mm |
| 9 | Maximale Kartonmenge | 6 Stück |
| 10 | Präzision | ±0,3 mm |
| 11 | Produktionsgeschwindigkeit | ≦30 Stück/Min |
| 12 | Motorleistung | 5 kW/380 V 3 Phasen |
| 13 | Heizleistung | 6 kW |
| 14 | Luftversorgung | 35 l/min 0,6 MPa |
| 15 | Maschinengewicht | 3500 kg |
| 16 | Maschinendimension | L8500×B2300×H1700mm |
Die Maximal- und Miniformate der Einbände hängen von der Papiergröße und -qualität ab
Die Produktionskapazität beträgt 30 Bezüge pro Minute.Die Geschwindigkeit der Maschine hängt jedoch von der Größe der Bezüge ab
Stapelhöhe des Kartons: 220 mm
Papierstapelhöhe: 280 mm
Geltankvolumen: 60 l
SPS-System: Japanische OMRON-SPS
Übertragungssystem: importiertes Führungsgetriebe
Elektrische Komponenten: Französischer Schneider
Pneumatische Komponenten: Japanisches SMC
Photoelektrische Komponenten: Japanisches SUNX
Ultraschall-Doppelpapierprüfer: Japanischer KATO
Förderband: Swiss Habasit
Servomotor: Japanischer YASKAWA
Synchronriemen: Deutschland CONTIECH
Untersetzungsmotor: Taiwan Chengbang
Lager: importiertes NSK
Klebezylinder: verchromter Edelstahl (neue Verfahren)
Sonstige Teile: ORION-Vakuumpumpe
(1) Automatische Zustellung und Verklebung von Papier
(2) Automatische Zustellung, Positionierung und Positionierung von Kartons.
(3) Vierseitiges Falten und Formen auf einmal (Fälle mit unregelmäßiger Form)
(4) Mit der benutzerfreundlichen Mensch-Maschine-Bedienoberfläche werden alle Probleme auf dem Computer angezeigt.
(5) Die integrierte Abdeckung ist gemäß den europäischen CE-Normen konzipiert und zeichnet sich durch Sicherheit und Menschlichkeit aus.
(1)Papierklebeeinheit:
Vollpneumatischer Feeder: einfache Konstruktion, komfortable Bedienung, neuartiges Design, Steuerung durch SPS, korrekte Bewegung.(Dies ist die erste Innovation zu Hause und es ist unser patentiertes Produkt.)
Für den Papierförderer wird ein Ultraschall-Doppelpapierdetektor verwendet
Der Papiergleichrichter sorgt dafür, dass sich das Papier nach dem Kleben nicht verzieht
Der Leimzylinder besteht aus fein geschliffenem und verchromtem Edelstahl.Es ist mit linienberührten Kupferschabern ausgestattet, die langlebiger sind.
Der Geltank kann automatisch Leim zirkulieren, mischen und ständig erhitzen und filtern.
Mit dem Schnellschaltventil benötigt der Benutzer nur 3–5 Minuten, um den Leimzylinder zu reinigen.
(2)Kartonfördereinheit:
Es verfügt über eine untere Zieheinheit für den Kartonförderer, die jederzeit Karton hinzufügen kann, ohne die Maschine anzuhalten.
Während beim Transport kein Karton vorhanden ist, gibt es eine automatische Erkennung.(Die Maschine stoppt, kann einen Alarm auslösen, wenn ein oder mehrere Kartonstücke im Transport fehlen)
(3)Positionierungs-Spotting-Einheit
Es verfügt über einen Servomotor zum Antrieb des Kartonförderers und hochpräzise fotoelektrische Zellen zur Positionierung der Kartons.
Der leistungsstarke Vakuum-Saugventilator unter dem Förderband sorgt dafür, dass das Papier stabil auf das Förderband gesaugt wird.
Beim Kartontransport wird ein Servomotor zum Getriebe verwendet
Die SPS steuert die Online-Bewegung
Der Vorpresszylinder am Förderband kann dafür sorgen, dass Karton und Papier vor dem Falten an den Seiten gefleckt werden.
(4)Vierseitenfalzeinheit:
Zum Falten des Lifts und der rechten Seiten wird ein Filmbasisgurt verwendet.
Es verfügt über einen Servomotor, keine Verschiebung und keine Kratzer.
Neue Technologie auf dem Faltweg, die das Falten perfekt macht.
Pneumatische Druckregelung, einfache Einstellung.
Es verwendet einen nicht klebenden Teflonzylinder zum Pressen mehrerer Schichten.
