Automatische Faltschachtelklebemaschine EF-650/850/1100
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Maximale Kartongröße | 650X700mm | 850X900mm | 1100X900mm |
| Mindestkartongröße | 100X50mm | 100X50mm | 100X50mm |
| Anwendbarer Karton | Karton 250g-800g; Wellpappe F, E | ||
| Maximale Bandgeschwindigkeit | 450 m/min | 450 m/min | 450 m/min |
| Maschinenlänge | 16800 mm | 16800 mm | 16800 mm |
| Maschinenbreite | 1350 mm | 1500 mm | 1800 mm |
| Maschinenhöhe | 1450 mm | 1450 mm | 1450 mm |
| Gesamtleistung | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Maximale Verschiebung | 0,7m³/min | 0,7m³/min | 0,7m³/min |
| Gesamtgewicht | 5500 kg | 6000 kg | 6500 kg |
| Konfiguration | Einheiten | Standard | Optional | |
| 1 | Feeder-Bereich |
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| 2 | Seitenregisterabschnitt |
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| 3 | Vorfaltbereich |
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| 4 | Crash-Lock-Unterteil |
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| 5 | Untere Leimeinheit auf der linken Seite |
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| 6 | Leimwerk rechts absenken |
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| 7 | Schleifgerät mit Staubabsaugung |
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| 8 | HHS 3 Guns Kaltleimsystem |
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| 9 | Falt- und Schließteil |
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| 10 | Motorische Verstellung |
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| 11 | Abschnitt der pneumatischen Presse |
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| 12 | 4- und 6-Ecken-Gerät |
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| 13 | Posauneneinheit mit Servoantrieb |
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| 14 | Untere Ausrichtungsvorrichtung am Förderband verriegeln |
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| 15 | PNeumatische Vierkantvorrichtung am Förderband |
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| 16 | Mini-Box-Gerät |
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| 17 | Produktion von LED-Displays |
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| 18 | Vakuumzuführung |
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| 19 | Auswurfkanal an der Posaune |
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| 20 | MAin-Touchscreen mit grafischer Designoberfläche |
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| 21 | Zusätzlicher Zuführ- und Transportgurt |
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| 22 | Fernsteuerung und Diagnose |
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| 23 | Plasmaanlage mit 3 Pistolen |
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| 24 | Speicherfunktion zum Speichern wiederkehrender Aufträge |
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| 25 | Crash-Bottom-Gerät ohne Haken |
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| 26 | Lichtschranke und Sicherheitseinrichtung | √ | ||
| 27 | 90-Grad-Drehvorrichtung | √ | ||
| 28 | Klebeband anbringen | √ | ||
| 29 | Presslagerrolle von Japan NSK | √ |
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| 30 | KQ 3 Leimsystem mit Hochdruckpumpe | √ |
1) Feeder-Bereich
Der Zufuhrbereich verfügt über ein unabhängiges Motorantriebssystem und hält die Synchronisierung mit der Hauptmaschine aufrecht.
7 Stück 30-mm-Vorschubband und 10-mm-Metallplatte zum seitlichen Verschieben auf die eingestellte Breite.
Die geprägte Walze führt das Zuführband. Zwei Seitenschürzen passen zum Produktdesign.
Der Einzugsbereich ist mit drei Auslaufmessern ausgestattet, die je nach Produktprobe angepasst werden können.
Vibrationsgeräte sorgen für einen schnellen, einfachen, kontinuierlichen und automatischen Papiervorschub.
Der Einzugsbereich mit einer Höhe von 400 mm und die Staubschutzvorrichtung der Bürstenwalze sorgen für einen reibungslosen Papiereinzug.
Der Bediener kann den Vorschubschalter in jedem Bereich der Maschine betätigen.
Das Zuführband kann mit einer Saugfunktion ausgestattet werden (Option).
Ein unabhängiger Monitor kann die Leistung am Heck der Maschine überprüfen.
2)Seitenregistereinheit
Das Papier von der Zufuhreinheit kann an der Seitenregistereinheit korrigiert werden, um eine genaue Zufuhr zu gewährleisten.
Der Antriebsdruck kann nach oben und unten angepasst werden, um ihn an unterschiedliche Plattenstärken anzupassen.
3)Vorfalzabschnitt
Durch das spezielle Design kann die erste Faltlinie um 180 Grad und die dritte Faltlinie um 165 Grad vorgefaltet werden, was das Öffnen der Schachtel erleichtert.4-Ecken-Faltsystem mit intelligenter Servomotor-Technologie. Es ermöglicht das präzise Falten aller Rückenklappen mithilfe von Haken, die in zwei unabhängigen, elektronisch gesteuerten Wellen installiert sind.
4) Crash-Lock-Unterteil
Zusammenklappbarer Boden mit Verriegelung, flexiblem Design und schneller Bedienung.
Der Crash-Bottom kann zusammen mit 4 Bausatzsätzen fertiggestellt werden.
20-mm-Außengurte und 30-mm-Untergurte. Äußere RiemenplatteKann durch das Nockensystem nach oben und unten verstellt werden, um es an unterschiedliche Plattenstärken anzupassen.
5) Leimeinheit absenken
Linke und rechte Leimeinheit sind mit 2 oder 4 mm Leimrad ausgestattet.
6) Falt- und Schließbereich
Die zweite Linie ist 180 Grad und die vierte Linie ist 180 Grad.
Durch die spezielle Konstruktion des Übertragungsfaltenbandes kann die Geschwindigkeit individuell angepasst werden, um die Laufrichtung der Box zu korrigieren und sie gerade zu halten.
7) Motorische Verstellung
Für die Faltplattenverstellung kann eine motorische Verstellung ausgestattet werden.
8) Abschnitt der pneumatischen Presse
Der obere Teil kann je nach Kastenlänge vor- und zurückbewegt werden.
Pneumatische Druckeinstellung zur Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Drucks.
Zum Pressen konkaver Teile kann ein spezieller zusätzlicher Schwamm verwendet werden.
Im Automatikmodus bleibt die Geschwindigkeit der Pressenpartie synchron mit der Hauptmaschine, um die Konsistenz der Produktion zu erhöhen.
9) 4- und 6-Ecken-Gerät
Das Yasakawa-Servosystem mit Bewegungsmodul gewährleistet eine schnelle Reaktion, um den hohen Geschwindigkeitsanforderungen gerecht zu werden.Unabhängige Touchscreens erleichtern die Einstellung und machen die Bedienung flexibler.
10)Servobetriebene Posauneneinheit
Verwenden Sie ein Fotozellen-Zählsystem mit automatischem „Kicker“-Papier oder Sprühtinte.
Staukontrollmaschine.
Riemenaufwärtslauf mit aktivem Getriebe.
Die gesamte Einheit wird von einem unabhängigen Servomotor angetrieben, um den Kastenabstand nach Wunsch anzupassen.
11) Bodenausrichtvorrichtung am Förderband verriegeln
Das quadratische Gerät kann mit der motorisierten Höhenverstellung des Förderbandes dafür sorgen, dass die Wellpappe gut quadratisch ist.
12)Pneumatische Vierkantvorrichtung am Förderband
Die pneumatische Vierkantvorrichtung mit zwei Mitnehmern am Förderband sorgt dafür, dass der Karton eine breite, aber flache Form hat und so eine perfekte Quadratform erhält.
13) Minibox-Gerät
Haupt-Touchscreen mit grafischer Benutzeroberfläche für komfortable Bedienung.
14)Haupt-Touchscreen mit grafischer Designoberfläche
Haupt-Touchscreen mit grafischer Benutzeroberfläche für komfortable Bedienung.
15)Speicherfunktion zum Speichern sich wiederholender Jobs
Bis zu 17 Sätze Servomotoren speichern und richten die Größe jeder Platte aus.
Ein unabhängiger Touchscreen erleichtert die Einstellung der Maschine auf die bestimmte Größe für jede gespeicherte Bestellung.
16) Crash-Bottom-Gerät ohne Haken
Dank der speziellen Neigung kann der Boden des Kastens ohne herkömmlichen Haken mit hoher Geschwindigkeit zerschmettert werden.
17)Lichtschranke und Sicherheitseinrichtung
Die vollständige mechanische Abdeckung eliminiert jegliche Verletzungsgefahr.
Lichtschranken, Türklinkenschalter und Sicherheitsrelais von Leuze erfüllen die CE-Anforderungen mit redundantem Schaltungsaufbau.
18) Presslagerrolle von Japan NSK
Komplettes NKS-Lager als Presswalzenmaschine für einen reibungslosen, geräuscharmen und langlebigen Maschinenlauf.
| Outsourcing-Liste | |||
| Name | Marke | Herkunft | |
| 1 | Hauptmotor | Dong Yuan | Taiwan |
| 2 | Wechselrichter | V&T | Joint Venture in China |
| 3 | Mensch-Maschine-Schnittstelle | Panel-Master | Taiwan |
| 4 | Synchronriemen | OPTI | Deutschland |
| 5 | Keilrippenriemen | Hutchinson | Französisch |
| 6 | Lager | NSK, SKF | Japan/Deutschland |
| 7 | Hauptwelle | Taiwan | |
| 8 | Gürtel planen | NITTA | Japan |
| 9 | SPS | Fatek | Taiwan |
| 10 | Elektrische Komponenten | Schneider | Deutschland |
| 11 | Pneumatisch | AIRTEK | Taiwan |
| 12 | Elektrische Erkennung | SUNX | Japan |
| 13 | Linearführung | SHAC | Taiwan |
| 14 | Servosystem | Sanyo | Japan |
Die Maschine verfügt über eine Riemenantriebsstruktur mit mehreren Rillen, die für geringe Geräuschentwicklung, stabilen Betrieb und einfache Wartung sorgt.
Die Maschine verwendet einen Frequenzumrichter, um eine automatische Steuerung zu erreichen und Strom zu sparen.
Die mit der Einzelzahnstangenverstellung ausgestattete Bedienung ist einfach und bequem. Elektrische Verstellung ist Standard.
Das Zuführband verfügt über mehrere extra dicke Bänder, die mit einem Vibrationsmotor ausgestattet sind, um eine kontinuierliche, genaue und automatische Zuführung zu gewährleisten.
Aufgrund der speziell konstruierten Profilplatte des Aufwärtsbandes kann die Bandspannung automatisch und nicht manuell je nach Produkt angepasst werden.
Die spezielle Konstruktion der oberen Platte kann nicht nur den elastischen Antrieb wirksam schützen, sondern auch Schäden durch unsachgemäßen Betrieb vermeiden.
Unterer Leimtank mit Schraubenverstellung für bequeme Bedienung.
Verwenden Sie einen Touchscreen und ein SPS-Steuerungssystem mit Fernbedienung. Ausgestattet mit Fotozellenzählung und automatischem Kicker-Markierungssystem.
Der Pressenbereich verwendet Spezialmaterial mit pneumatischer Druckregelung. Ausgestattet mit einem Schwammband, um perfekte Produkte zu gewährleisten.
Der gesamte Vorgang kann mit Sechskantschlüsselwerkzeugen durchgeführt werden.
Die Maschine kann geradlinige Kartons mit Vorfaltung der ersten und dritten Falte, Doppelwand und Crash-Lock-Boden herstellen
Durch die Zusammenarbeit mit erstklassigen Partnern auf der Welt besitzt die Guowang Group (GW) ein Joint-Venture-Unternehmen mit einem deutschen Partner und ein globales OEM-Projekt von KOMORI. Basierend auf deutscher und japanischer Spitzentechnologie und mehr als 25 Jahren Erfahrung bietet GW kontinuierlich die beste und effizienteste Weiterverarbeitungslösung.
GW übernimmt die fortschrittliche Produktionslösung und den 5S-Managementstandard. Von der Forschung und Entwicklung über den Einkauf bis hin zur Bearbeitung, Montage und Inspektion folgt jeder Prozess strikt dem höchsten Standard.
GW investiert viel in die CNC, importiert DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI usw. aus der ganzen Welt. Nur weil die hohe Qualität verfolgt wird. Das starke CNC-Team ist der feste Garant für die Qualität Ihrer Produkte. Bei GW werden Sie die „hohe Effizienz und hohe Präzision“ spüren.
