FD-AFM450A Gehäusehersteller
❖ SPS-System: Japanische OMRON-SPS, Touchscreen 10,4 Zoll
❖ Übertragungssystem: Taiwan Yintai
❖ Elektrische Komponenten: Französischer SCHNEIDER
❖ Pneumatische Komponenten: Japanisches SMC
❖ Photoelektrische Komponenten: Japanisches SUNX
❖ Ultraschall-Doppelpapierprüfer: Japanischer KATO
❖ Förderband: Schweizer HABASIT
❖ Servomotor: Japanischer YASKAWA
❖ Untersetzungsmotor: Taiwan Chengbang
❖ Lager: Japanisches NSK
❖ Klebesystem: Walze aus verchromtem Edelstahl, Zahnradpumpe aus Kupfer
❖ Vakuumpumpe: Japanische ORION
(1)Automatische Zustellung und Verklebung von Papier
(2) Automatische Zustellung, Positionierung und Positionierung von Kartons.
(3) Vierseitiges Falten und Formen auf einmal (mit automatischem Winkelschneider)
(4) Die gesamte Maschine ist in offener Bauweise konzipiert. Alle Bewegungen sind deutlich zu erkennen. Die Probleme können leicht behoben werden.
(5) Mit der benutzerfreundlichen Mensch-Maschine-Bedienoberfläche werden alle Probleme auf dem Computer angezeigt.
(6) Die Plexiglasabdeckung wurde gemäß den europäischen CE-Normen entwickelt und steht für Sicherheit und Menschlichkeit.
Freundliche Bedienoberfläche
| Automatischer Gehäusehersteller | FD-AFM450A | |
| 1 | Papierformat (A×B) | MIN: 130×230mm MAX: 480×830mm |
| 2 | Papierstärke | 100–200 g/m2 |
| 3 | Kartonstärke (T) | 1~3mm |
| 4 | Größe des fertigen Produkts (B×L) | MIN: 100×200mm MAX: 450×800mm |
| 5 | Wirbelsäule(n) | 10mm |
| 6 | Gefaltetes Papierformat (R) | 10~18mm |
| 7 | Maximale Kartonmenge | 6 Stück |
| 8 | Präzision | ±0,50 mm |
| 9 | Produktionsgeschwindigkeit | ≦25 Blatt/Min |
| 10 | Motorleistung | 5 kW/380 V 3 Phasen |
| 11 | Luftzufuhr | 30 l/min 0,6 MPa |
| 12 | Heizleistung | 6 kW |
| 13 | Maschinengewicht | 3200kg |
Die entsprechende Beziehung zwischen den Spezifikationen:
A(Min)≤W+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2T+2R≤B(Max)
❖ Das Feld Max.&Min. Die Größen hängen von der Papiergröße und -qualität ab.
❖ Die Geschwindigkeit der Maschine hängt von der Größe der Kartons ab
❖ Kartonstapelhöhe: 220 mm
❖ Papierstapelhöhe: 280 mm
❖ Leimtankvolumen: 60 l
❖ Schichtzeit für einen erfahrenen Bediener von einem Produkt zum anderen: 30 Minuten
❖ Weicher Rücken: ≥0,3 mm Dicke, 10–60 mm Breite, 0–450 mm Länge
(1)Zuführeinheit:
❖ Vollpneumatischer Feeder: einfache Konstruktion, bequeme Bedienung, neuartiges Design, Steuerung durch SPS, korrekte Bewegung. (Dies ist die erste Innovation zu Hause und es ist unser patentiertes Produkt.)
❖ Für den Papierförderer wird ein Ultraschall-Doppelpapierdetektor verwendet
❖ Der Papiergleichrichter sorgt dafür, dass sich das Papier nach dem Kleben nicht verzieht
(2)Klebeeinheit:
❖ Vollpneumatischer Feeder: einfache Konstruktion, bequeme Bedienung, neuartiges Design, Steuerung durch SPS, korrekte Bewegung. (Dies ist die erste Innovation zu Hause und es ist unser patentiertes Produkt.)
❖ Für den Papierförderer wird ein Ultraschall-Doppelpapierdetektor verwendet
❖ Der Papiergleichrichter sorgt dafür, dass sich das Papier nach dem Kleben nicht verzieht
❖ Der Leimtank kann den Leim automatisch umwälzen, mischen und ständig erhitzen und filtern. Mit dem Schnellschaltventil benötigt der Benutzer nur 3–5 Minuten, um den Leimzylinder zu reinigen.
❖ Leimviskositätsmessgerät. (Optional)
(3) Kartonfördereinheit
❖ Es verfügt über eine kontinuierlich von unten gezogene Pappzuführung pro Stapel, was die Produktionsgeschwindigkeit verbessert.
❖ Automatischer Kartondetektor: Die Maschine stoppt und gibt einen Alarm aus, wenn ein oder mehrere Kartonstücke im Transport fehlen.
❖ Gerät für weiche Wirbelsäule, das weiche Wirbelsäulen automatisch zuführt und schneidet. (optional)
(4) Positionierungs-Spotting-Einheit
❖ Es verfügt über einen Servomotor zum Antrieb des Kartonförderers und hochpräzise fotoelektrische Zellen zur Positionierung der Kartons.
❖ Durch das leistungsstarke Vakuumsauggebläse unter dem Förderband kann das Papier stabil auf das Förderband gesaugt werden.
❖ Der Kartontransport erfolgt über einen Servomotor
❖ Servo- und Sensorpositionierungsgerät verbessert die Präzision. (optional)
❖ Die SPS steuert die Online-Bewegung
❖ Der Vorpresszylinder am Förderband kann dafür sorgen, dass Karton und Papier gefleckt werden, bevor ihre Seiten gefaltet werden.
(5) Vier-RandFalteinheit
❖ Zum Falten des Lifts und der rechten Seiten wird ein Filmbasisband verwendet.
Der Trimmer sorgt für ein einwandfreies Faltergebnis
❖ Zum Trimmen der Ecken wird ein pneumatischer Trimmer verwendet.
❖ Es verfügt über ein hin- und hergehendes Förderband für die Vorder- und Rückseite und einen Handhalter zum Falten.
❖ Das Mehrschichtwalzenpressen gewährleistet die Qualität der Endprodukte ohne Blasen.
1. Anforderungen an den Boden
Die Maschine sollte auf einem ebenen und festen Boden montiert werden, um sicherzustellen, dass sie über eine ausreichende Tragfähigkeit (ca. 300 kg/m) verfügt2). Um die Maschine herum sollte ausreichend Platz für Bedienung und Wartung bleiben.
2. Maschinenabmessung
3. Umgebungsbedingungen
❖ Temperatur: Die Umgebungstemperatur sollte bei etwa 18–24 °C liegen (die Klimaanlage sollte im Sommer ausgestattet sein).
❖ Luftfeuchtigkeit: Die Luftfeuchtigkeit sollte bei etwa 50–60 % liegen.
❖ Beleuchtung: Etwa 300 Lux, um sicherzustellen, dass die fotoelektrischen Komponenten regelmäßig funktionieren.
❖ Halten Sie sich von Öl, Gas, Chemikalien, sauren, alkalischen, explosiven und brennbaren Stoffen fern.
❖ Um zu verhindern, dass die Maschine vibriert und wackelt und durch hochfrequente elektromagnetische Felder mit elektrischen Geräten in Berührung kommt.
❖ Damit es nicht direkt der Sonne ausgesetzt wird.
❖ Um zu verhindern, dass es direkt vom Ventilator geblasen wird
4.Anforderungen an Materialien
❖ Papier und Pappe sollten stets flach liegen.
❖ Die Papierkaschierung sollte doppelseitig elektrostatisch verarbeitet werden.
❖ Die Genauigkeit des Kartonschneidens sollte unter ±0,30 mm liegen (Empfehlung: Verwendung des Kartonschneiders KL1300 und s
5. Die Farbe des geklebten Papiers ist ähnlich oder gleich der des Förderbands (schwarz), und auf das Förderband sollte eine andere Farbe des geklebten Klebebands geklebt werden. (Im Allgemeinen empfehlen wir, das 10 mm breite Klebeband unter dem Sensor anzubringen Bandfarbe: weiß)
6. Die Stromversorgung: 3 Phasen, 380 V/50 Hz, manchmal kann es 220 V/50 Hz bis 415 V/Hz sein, je nach den tatsächlichen Bedingungen in verschiedenen Ländern.
7. Die Luftzufuhr: 5–8 Atmosphären (Atmosphärendruck), 30 l/min. Die schlechte Luftqualität wird vor allem zu Problemen bei den Maschinen führen. Dadurch wird die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des pneumatischen Systems erheblich verringert, was zu größeren Verlusten oder Schäden führt, die die Kosten und die Wartung eines solchen Systems erheblich übersteigen können. Daher muss es technisch mit einem Luftversorgungssystem und seinen Elementen von guter Qualität ausgestattet sein. Die folgenden Luftreinigungsmethoden dienen nur als Referenz:
| 1 | Luftkompressor | ||
| 3 | Lufttank | 4 | Hauptpipelinefilter |
| 5 | Kühlmitteltrockner | 6 | Ölnebelabscheider |
❖ Der Luftkompressor ist eine nicht standardmäßige Komponente dieser Maschine. Diese Maschine ist nicht mit einem Luftkompressor ausgestattet. Es wird von den Kunden unabhängig gekauft (Luftkompressorleistung: 11 kW, Luftdurchsatz: 1,5 m).3/Minute).
❖ Die Funktion des Lufttanks (Volumen 1m3, Druck: 0,8 MPa):
A. Um die Luft mit höherer Temperatur, die aus dem Luftkompressor durch den Lufttank austritt, teilweise abzukühlen.
B. Um den Druck zu stabilisieren, den die Aktuatorelemente auf der Rückseite für die pneumatischen Elemente nutzen.
❖ Der Hauptfilter der Rohrleitung dient dazu, Ölrückstände, Wasser, Staub usw. in der Druckluft zu entfernen, um die Arbeitseffizienz des Trockners im nächsten Prozess zu verbessern und die Lebensdauer des Präzisionsfilters und Trockners im Hintergrund zu verlängern .
❖ Der Kühlmitteltrockner dient dazu, das Wasser oder die Feuchtigkeit in der vom Kühler, dem Öl-Wasser-Abscheider, dem Lufttank und dem Hauptrohrfilter verarbeiteten Druckluft zu filtern und abzutrennen, nachdem die Druckluft entfernt wurde.
❖ Der Ölnebelabscheider dient dazu, das Wasser bzw. die Feuchtigkeit in der vom Trockner verarbeiteten Druckluft zu filtern und abzuscheiden.
8.Personen: Um die Sicherheit des Bedieners und der Maschine zu gewährleisten und die Leistung der Maschine voll auszunutzen, Probleme zu reduzieren und ihre Lebensdauer zu verlängern, sollten 2-3 erfahrene Techniker eingesetzt werden, die in der Lage sind, Maschinen zu bedienen und zu warten die Maschine bedienen.
9.Hilfsstoffe
Kleber: tierischer Kleber (Jelly-Gel, Shili-Gel), Spezifikation: Hochgeschwindigkeits-Schnelltrocknungsstil
Optionaler Kartonschneider FD-KL1300A
(Hilfsausrüstung 1)
Es wird hauptsächlich zum Schneiden von Materialien wie Hartfaserplatten, Industriekarton, Graupappe usw. verwendet.
Es ist für gebundene Bücher, Kartons usw. erforderlich.
1. Zuführung von großformatigem Karton von Hand und automatischer Zuführung von kleinformatigem Karton. Servogesteuert und Einrichtung über Touchscreen.
2. Pneumatikzylinder steuern den Druck und ermöglichen eine einfache Einstellung der Kartonstärke.
3. Die Sicherheitsabdeckung entspricht der europäischen CE-Norm.
4. Nehmen Sie das konzentrierte Schmiersystem an, das leicht zu warten ist.
5. Die Hauptstruktur besteht aus Gusseisen und ist stabil, ohne sich zu verbiegen.
6. Der Brecher schneidet den Abfall in kleine Stücke und entlädt ihn über ein Förderband.
7. Fertige Produktionsleistung: mit einem 2-Meter-Förderband zum Sammeln.
| Modell | FD-KL1300A |
| Kartonbreite | B≤1300mm, L≤1300mmB1=100-800mm, B2≥55mm |
| Kartonstärke | 1-3mm |
| Produktionsgeschwindigkeit | ≤60m/min |
| Präzision | +-0,1 mm |
| Motorleistung | 4 kW/380 V 3 Phasen |
| Luftzufuhr | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Maschinengewicht | 1300 kg |
| Maschinendimension | L3260×B1815×H1225mm |
Anmerkung: Wir stellen keinen Luftkompressor zur Verfügung.
Automatischer Feeder
Es verfügt über einen von unten gezogenen Zuführer, der das Material ohne Unterbrechung zuführt. Es ist verfügbar, um kleine Platten automatisch zuzuführen.
ServoUnd Kugelumlaufspindel
Die Zuführungen werden von der Kugelumlaufspindel gesteuert und vom Servomotor angetrieben, was die Präzision effizient verbessert und die Einstellung erleichtert.
8 Sätzevon HochQualitätsmesser
Verwenden Sie runde Messer aus Legierung, die den Abrieb reduzieren und die Schneideffizienz verbessern. Dauerhaft.
Automatische Einstellung des Messerabstands
Der Abstand der Schnittlinien kann per Touchscreen eingestellt werden. Je nach Einstellung fährt die Führung automatisch in die Position. Keine Messung erforderlich.
Sicherheitsabdeckung nach CE-Norm
Die Sicherheitsabdeckung ist gemäß der CE-Norm konzipiert, was Funktionsstörungen wirksam verhindert und die persönliche Sicherheit gewährleistet.
Abfallzerkleinerer
Der Abfall wird beim Schneiden des großen Kartonbogens automatisch zerkleinert und gesammelt.
Pneumatisches Druckregelgerät
Verwenden Sie Luftzylinder zur Druckregelung, die den Arbeitsaufwand für die Arbeiter verringern.
Touch-Screen
Das benutzerfreundliche HMI ermöglicht eine einfache und schnelle Anpassung. Mit automatischem Zähler, Alarm- und Messerabstandseinstellung, Sprachumschaltung.
ZX450 Rückenschneider
(Hilfsausrüstung 2)
Es handelt sich um Spezialgeräte für Hardcover-Bücher. Es zeichnet sich durch gute Konstruktion, einfache Bedienung, sauberen Schnitt, hohe Präzision und Effizienz usw. aus. Es wird zum Schneiden des Buchrückens von Hardcover-Büchern verwendet.
1. Die elektromagnetische Single-Chip-Kupplung, stabile Arbeit, einfach einzustellen
2. Das konzentrierte Schmiersystem ist leicht zu warten
3. Sein Aussehen ist schön im Design, die Sicherheitsabdeckung entspricht der europäischen CE-Norm
| Kartonbreite | 450 mm (max.) |
| Rückenbreite | 7-45mm |
| KartePlattenstärke | 1-3mm |
| Schnittgeschwindigkeit | 180 Mal/Min |
| Motorleistung | 1,1 kW/380 V, 3 Phasen |
| Maschinengewicht | 580 kg |
| Maschinendimension | L1130×B1000×H1360mm |
