FS-GECKO-200 Doppelseitiges Drucketiketten-/Karteninspektionsgerät
Friktionszuführer
Fischschuppen-Sammlung
Saugförderer
Hochauflösende Kamera
Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine einfache Konfiguration der Software
Unterstützt R, G, B drei Kanäle mit separater Prüfung
Stellen Sie Vorlagen für verschiedene Produkteinstellungen bereit, darunter Zigaretten, Apotheken, Etiketten und andere Farbfelder.
Das System bietet Gruppeneinstellungen, klassifizierte und graduelle Standardwerte auf Basis verschiedener Typen.
Die Parameter müssen nicht häufig eingestellt werden.
Lassen Sie das von der RGB-LAB-Unterstützung konvertierte Modul eine Farbdifferenzprüfung durchführen
Einfaches Drehen des Modells während der Inspektion
In verschiedenen Regionen können unterschiedliche Toleranzniveaus eingestellt werden, um kritische/unkritische Bereiche auszuwählen
Bildbetrachter zur Fehlervisualisierung ablehnen
Spezielle Scratch-Cluster-Erkennung
Archivieren Sie alle fehlerhaften Druckbilder in der Datenbank
Leistungsstarker Softwarealgorithmus ermöglicht eine empfindliche Fehlererkennung bei gleichzeitig hoher Ausbeute
Regionsbezogene Online-Berichterstellung zu Fehlerstatistiken für Korrekturmaßnahmen
Erstellen Sie eine Vorlage nach Ebene. Sie können verschiedene Ebenen hinzufügen, die den unterschiedlichen Bildverarbeitungsalgorithmen entsprechen.
Vollständige Integration in die Mechanik der Maschine (Vollbeweisprüfung)
Ausfallsichere Kartonverfolgungssysteme, damit ein Ausschuss nie in den angenommenen Behälter gelangt
Automatische Ausrichtung des Bildes in Bezug auf wichtige Registerpunkte zur Anpassung an kleine Neigungen
Leistungsstarker industrieller Computerprozessor und Software mit hoher Speicherkapazität zur Verarbeitung großer Bild- und Datenbankmengen, unterstützt durch den besten Kundendienst der Branche
Fehlerbehebung durch Fernzugriff über Team Viewer für Maschine und Software
Alle Kamerabilder können während der Fahrt gleichzeitig betrachtet werden
Schneller Auftragswechsel – Bereitstellen des Masters innerhalb von 15 Minuten
Bilder und Mängel können bei Bedarf im laufenden Betrieb erlernt werden.
Ein spezieller Algorithmus ermöglicht die Erkennung von geringem Kontrast in großen Bereichen mit weniger als 20 DN.
Detaillierter Fehlerbericht inklusive Bildern.
Was macht diese Maschine?
Die FS SHARK 500-Inspektionsmaschine erkennt Druckfehler auf Kartons präzise und trennt die schlechten Kartons automatisch und mit hoher Geschwindigkeit von den guten Kartons.
Wie funktioniert diese Maschine?
Die FS SHARK 500-Kameras scannen einige gute Kartons als „STANDARD“, und während die übrigen gedruckten Aufträge einzeln geprüft und mit dem „STANDARD“ verglichen werden, werden fehlerhaft gedruckte oder fehlerhafte Kartons automatisch von der aussortiert System. Es erkennt jede Art von Druck- oder Veredelungsfehlern wie Farbfehlausrichtung, Farbabweichungen, Trübungen, Fehldrucke, Textfehler, Flecken, Spritzer, fehlende Lackierung und Fehlausrichtung, fehlende Prägung und Fehlausrichtung, Probleme beim Laminieren, Die- Schnittprobleme, Barcode-Probleme, holografische Folie, Aushärten und Gießen und viele andere Druckprobleme.
| FS-GECKO-200-A (Reibungszuführer) | FS-GECKO-200-B (Saugförderer) | |
| Maximal Inspektionsgeschwindigkeit | 200m/min | 200m/min |
| Inspektionsgröße | 40mm╳70mm~200mm╳300mm | 30mm╳50mm~200mm╳200mm |
| Zweiseitig Inspektion | 2 CCD-Kameras können auf beiden Seiten (Vorder- und Rückseite) der Maschine installiert werden. die gemischte Waren, Farbabweichungen, Stanzabweichungen und Kantenfehler prüfen kann, normale Druckfehler, Zeichenfehler, Strichcodefehler und andere Mängel. | |
| Besonders Konfigurationen of mechanische Plattform | Friktionszuführer: Sanfte Vibration mit legiertem Zuführermesserdesign | Saugzuführung: Non-Stop-Saugzuführung |
| Vollständig vakuumbasiertes Getriebe: Für das Getriebe ist keine Einstellung erforderlich | ||
| Gute Sammlung: genaue fotoelektronische Zählung mit hoher Empfindlichkeit und ordentlicher Sammlung | ||
| Abfallsammlung: Ordnungsgemäße Sammlung | ||
| Defektstatistik und Management | Fehlerklassifizierung und -statistik, Drucken statistischer Berichte, effizientes Technikmanagement | |
| Mechanisch Erscheinungsgröße | 3650 mm (L) x 2000 mm (B) x 1800 m (H) | |
Schematische Darstellung eines Bildverarbeitungssystems
Muster auf Mängel
Beispiele für QR-Code
