20 Heizzonen*
5000~6500 Blatt/h
Max.320~550T Druck
Standard 3 Längs- und 2 Querfolienwellen
Automatische Musterberechnung durch intelligenten Computer
FÜTTERUNGEINHEIT
-Kontinuierliche Zuführung mit automatischem Stapellift und Vorstapelvorrichtung. Maximale Stapelhöhe 1600 mm
-Hochwertiger Zuführkopf mit 4 Saugnäpfen und 4 Vorschubvorrichtungen, um eine stabile und schnelle Zuführung verschiedener Materialien zu gewährleisten
-Frontseitiges Bedienfeld für einfache Bedienung
-Antistatische Vorrichtung*Option
ÜBERWEISENEINHEIT
-Mechanische Doppelblatterkennung für Karton, Überschall-Doppelblatterkennung für Papier *Option
-Zug- und Druckseitenlage, geeignet für dünnes Papier und dicke Pappe, Wellpappe
-Papiergeschwindigkeitsreduzierer für eine reibungslose Übertragung und präzise Positionierung.
HEISSPRÄGEEINHEIT
-Prägedruck gesteuert durch YASAKAWA Servo System Max. 320T *C106DY kann bis zu 550T
-Pneumatische Schnellverriegelung für oberes und unteres Gehäuse
-Folientrenngebläse in zwei Richtungen für das Prägen großer Formate.
-20 Heizzonen mit separater Temperaturregelung durch Smart Monitor
-Chase-Wechsler für die Voreinstellung des Auftrags und den einfachen Wechsel der Wabenplatte
KREUZFOLIENABWICKLUNGEINHEIT
-Standardmäßig können 3 Längs- und 2 Querabwickelwellen gleichzeitig laufen, jeweils angetrieben durch einen unabhängigen Yasakawa-Servomotor, mit Folienlängenalarm.
-Präzises Hologrammsystem *Option für jeden Schaft
INTERNER FOLIENHALTER
-Interner Folienhalter kann zur einfachen Bedienung herausgezogen werden
-Separater Prägemonitor zur Steuerung der Folie
-Folienbruchdetektor
-Folienlängenalarm
INTELLIGENTE MENSCH-MASCHINE-SCHNITTSTELLE (HMI)
- 15-Zoll- und 10,4-Zoll-Touchscreen am Einzugs- und Ausgabebereich zur einfachen Steuerung der Maschine an verschiedenen Positionen; alle Einstellungen und Funktionen können einfach über diesen Monitor eingestellt werden.
-15" unabhängiger Monitor für Folienprägung Kontrolle,berechnenund schlagen Sie den besten Zug-/Trittweg voranderes Muster, kann Folienabfall um 50 % reduzieren
-Heizungstimer zur Reduzierung der Wartezeit*Option
LIEFEREINHEIT
- Non-Stop-Lieferung mit automatischer Stapelabsenkung
- 10,4-Zoll-Monitor
- Automatisches Non-Stop-Lieferregal*nur bei R130Y
- Antistatikgerät*Option
- Tippen Sie auf die Option „Inserter*“.
Folienaufwickeleinheit
- Automatischer Folienaufwickler WFR-280, 6 Wellen, jeweils unabhängig voneinander gesteuert durch Servomotor und alle Einstellungen können auf einem 10,4-Zoll-LED-Touchscreen* vorgenommen werden
- Kompakter Folienaufwickler mit 3 Wellen
SPEZIFIKATIONEN | |||||
Modell |
| C80Y | C106Y | C106DY | R130Y |
Max. Blattgröße | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
Min. Blattgröße | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
Max. Stanzgröße | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
Max. Stempelgröße | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
Die Größe | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
Schneidplatte | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
Höhe der Stanzlinie | mm | 23.8 | 23.8 | 23.8 | 23.8 |
Erste Schnittregel | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
Greiferrand | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
Karton | g/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
Karton | mm | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
Wellpappe | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
Max. Schnittkraft | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
Max. Stanzgeschwindigkeit | S/H | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
Max. Stempelgeschwindigkeit | S/H | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
Max. Hologrammgeschwindigkeit | S/H | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
Feeder-Stapelhöhe (inkl. Palette) | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 |
Anlieferungsstapelhöhe (inkl. Palette) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
Zonen einzeln steuerbar |
| 12 Zonen | 20-Zone | 20-Zone | 16 Zone |
Temperatur | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
Max. Durchmesser der Folienrolle | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
Folienkern | Zoll/mm | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 |
Hauptmotorleistung | kw | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
Gesamtleistung | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
Stromspannung | V | 380 ± 5 % 50 Hz | 380 ± 5 % 50 Hz | 380 ± 5 % 50 Hz | 380 ± 5 % 50 Hz |
Druckluft | Bar | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
Luftstrom | L/Min | 550 | 600 | 600 | 650 |
Zuführeinheit
Hochwertiger Papiereinzug aus China mit 4 Saugnäpfen zum Anheben des Papiers und 4 Saugnäpfen zum Weiterleiten des Papiers sorgt für einen stabilen und schnellen Papiereinzug. Höhe und Winkel der Saugnäpfe sind leicht verstellbar, um die Blätter absolut gerade zu halten.
Die mechanische Doppelbogenerkennung, die Bogenverzögerungsvorrichtung und das einstellbare Luftgebläse sorgen für eine gleichmäßige und präzise Bogenübertragung auf den Bandtisch.
Die Vakuumpumpe stammt von Becker.
Der seitliche Stapel kann für eine präzise Blattzuführung motorisch verstellt werden.
Die Vorstapelvorrichtung ermöglicht eine ununterbrochene Beschickung mit hohem Stapel (die maximale Stapelhöhe beträgt bis zu 1600 mm).
Auf Paletten, die zum Vorstapeln auf Schienen laufen, können perfekte Stapel gebildet werden. Dies trägt erheblich zu einer reibungslosen Produktion bei und ermöglicht dem Bediener, den vorbereiteten Stapel präzise und bequem zum Anleger zu transportieren.
Die pneumatisch betätigte mechanische Kupplung mit Einzelpositionseinschaltung stellt sicher, dass das erste Blatt nach jedem Neustart der Maschine immer den Vordermarken zugeführt wird, was eine einfache, zeit- und materialsparende Vorbereitung ermöglicht.
Die Seitenmarken können auf beiden Seiten der Maschine durch einfaches Drehen einer Schraube direkt zwischen Zug- und Druckbetrieb umgeschaltet werden, ohne dass Teile hinzugefügt oder entfernt werden müssen. Dies bietet die Flexibilität, ein breites Materialspektrum zu verarbeiten: unabhängig davon, ob sich die Registermarken links oder rechts vom Bogen befinden.
Die Seiten- und Vorderlagen sind mit optischen Präzisionssensoren ausgestattet, die dunkle Farben und Kunststofffolien erkennen können. Die Empfindlichkeit ist einstellbar.
Optische Sensoren mit automatischem Stoppsystem am Zuführtisch ermöglichen Ihnen eine optimale Systemüberwachung – für eine umfassende Qualitätskontrolle über die gesamte Blattbreite und Papierstau.
Das Bedienfeld für die Zufuhr von Teilen erleichtert die Steuerung des Zufuhrvorgangs mit einer LED-Anzeige.
Separate Antriebssteuerung für Hauptstapel und Hilfsstapel
SPS und elektronische Nocke zur Zeitsteuerung
Eine Anti-Hindernis-Vorrichtung kann Schäden an der Maschine verhindern.
Japan Nitta Förderband für Zuführung und die Geschwindigkeit ist einstellbar
Stanzeinheit
Das pneumatische Verriegelungssystem erleichtert das Verriegeln und Lösen von Schneidrahmen und Schneidplatte.
Pneumatisch anhebbare Schneidplatte zum einfachen Ein- und Ausschieben.
Das Mittelliniensystem am Stanzrahmen mit transversaler Mikroeinstellung gewährleistet eine genaue Registrierung, die zu einem schnellen Auftragswechsel führt.
Präzise Positionierung des Schneidrahmens, gesteuert durch optische Präzisionssensoren mit automatischer Sperrvorrichtung
Wendevorrichtung für Schnittverfolgung
Siemens-Hauptmotor, gesteuert durch Schneider-Umrichter.
Mikroeinstellung der Schneidkraft (Druckgenauigkeit kann bis zu 0,01 mm betragen, max. Der Stanzdruck kann bis zu 300 Tonnen betragen. Das Schneckengetriebe wird von einem Servomotor angetrieben und lässt sich einfach über einen 15-Zoll-Touchscreen steuern.
Die Kurbelwelle besteht aus 40Cr-Stahl.
Sphäroguss HT300 für Maschinenrahmen und Aufspannplatten
7 Sätze Greiferstangen mit Greifern aus leichter und langlebiger Aluminiumlegierung mit ultraharter Beschichtung und eloxierter Oberfläche sorgen für eine genaue und konsistente Papierausrichtung.
Hochwertige Greiferstange aus Japan mit langer Lebensdauer
Die einzigartig gestaltete Greiferstange benötigt keinen Abstandshalter zur Kompensation, um eine genaue Papierausrichtung zu gewährleisten
Schneidplatten unterschiedlicher Stärke (1 Stück 1 mm, 1 Stück 3 mm, 1 Stück 4 mm) für einfachen Auftragswechsel
Hochwertige Renold-Kette aus England mit vorverlängerter Behandlung sorgt für Stabilität und Genauigkeit auf lange Sicht.
Hochdruck-Indexantriebssystem zur Steuerung der Greiferstangenpositionierung
Überlastschutzeinrichtung mit Drehmomentbegrenzer schafft höchste Sicherheit für Bediener und Maschine.
Automatisches Schmier- und Kühlsystem für den Hauptantrieb und automatische Schmierung der Hauptkette.
Folienprägeeinheit
Individuell gesteuerte, programmierbare Folienzugrollen (3 Sätze in Längsrichtung und 2 Sätze in Querrichtung), angetrieben durch YASKAWA-Servomotoren
Längsseitiges Vollformat-Folienvorschubsystem zum gleichzeitigen Prägen in zwei Richtungen, was erheblich zur Einsparung von Folien und zum Zeitaufwand für den Folienwechsel beiträgt.
20 individuell gesteuerte Heizzonen mithilfe eines Intubationsheizsystems mit einer Toleranz von ±1 °C
1 Satz Wabenrahmen aus Sphäroguss und Verriegelungsvorrichtung für Matrizen
Verweilzeitgerät für großflächiges Prägen
2-Richtungs-Luftblas-Trenngerät
Das Bürstensystem entfernt verbrauchte Folie seitlich von der Maschine, wo sie gesammelt und entsorgt werden kann.
Optische Sensoren erkennen Folienbrüche.
Der optionale Folienaufwickler WFR-280 zur Entsorgung gebrauchter Folie ermöglicht das Aufwickeln der Folien auf sechs unabhängige Wellen in einem speziellen Modul.
Elektrische Teile
Elektronische Detektoren, mikrogeschaltete und fotoelektrische Zellen, die auf der gesamten Maschine von einer SPS gesteuert werden
Elektronischer Nockenschalter und Encoder
Alle wichtigen Bedienvorgänge können über 15- und 10,4-Zoll-Touchmonitore ausgeführt werden.
Die serienmäßigen PILZ-Sicherheitsrelais gewährleisten höchsten Sicherheitsstandard.
Der interne Verriegelungsschalter erfüllt die CE-Anforderungen.
Verwendet elektrische Teile, einschließlich Moeller-, Omron-, Schneider-Relais, Wechselstromschütz und Luftschalter, um die Stabilität auf lange Sicht zu gewährleisten.
Automatische Fehleranzeige und Selbstdiagnose.
Andere
Bedienplattform mit Heizungsregler, 1 Satz Werkzeugkasten und Bedienungsanleitung.
IInstallationsdaten
Anwendungsbeispiele
Zertifikat
Fabrik