GW Doppelstationen-Stanz- und Folienprägemaschine

Zuführeinheit
Hochwertiger, in Taiwan hergestellter Einzug mit 4 Saugnäpfen zum Anheben des Papiers und 4 Saugnäpfen zum Weiterleiten des Papiers sorgt für einen stabilen und schnellen Papiereinzug. Höhe und Winkel der Saugnäpfe sind leicht verstellbar, um die Blätter absolut gerade zu halten.
Die mechanische Doppelbogenerkennung, die Bogenverzögerungsvorrichtung und das einstellbare Luftgebläse sorgen für eine gleichmäßige und präzise Bogenübertragung auf den Bandtisch.
Die Vakuumpumpe stammt von Becker.
Die Vorstapelvorrichtung ermöglicht eine ununterbrochene Beschickung mit hohem Stapel (die maximale Stapelhöhe beträgt bis zu 1600 mm).
Auf Paletten, die zum Vorstapeln auf Schienen laufen, können perfekte Stapel gebildet werden. Dies trägt erheblich zu einer reibungslosen Produktion bei und ermöglicht dem Bediener, den vorbereiteten Stapel präzise und bequem zum Anleger zu transportieren.
Die pneumatisch betätigte mechanische Kupplung mit Einzelpositionseinschaltung stellt sicher, dass das erste Blatt nach jedem Neustart der Maschine immer den Vordermarken zugeführt wird, was eine einfache, zeit- und materialsparende Vorbereitung ermöglicht.
Die Seitenmarken können auf beiden Seiten der Maschine durch einfaches Drehen einer Schraube direkt zwischen Zug- und Druckbetrieb umgeschaltet werden, ohne dass Teile hinzugefügt oder entfernt werden müssen. Dies bietet die Flexibilität, ein breites Materialspektrum zu verarbeiten: unabhängig davon, ob sich die Registermarken links oder rechts vom Bogen befinden.
Die Seiten- und Vorderlagen sind mit optischen Präzisionssensoren ausgestattet, die dunkle Farben und Kunststofffolien erkennen können. Die Empfindlichkeit ist einstellbar.
Das Bedienfeld für die Zufuhr von Teilen erleichtert die Steuerung des Zufuhrvorgangs mit einer LED-Anzeige.
Separate Antriebssteuerung für Hauptstapel und Hilfsstapel
SPS und elektronische Nocke zur Zeitsteuerung
Eine Anti-Hindernis-Vorrichtung kann Schäden an der Maschine verhindern.
Japan Nitta Förderband für Zuführung und die Geschwindigkeit ist einstellbar

Folienpräge- und Prägeeinheit (* Prägefunktion für Modell S 106 DYY)
Die mechanischen Einheiten wurden von Spezialisten aus Deutschland und Japan neu konzipiert, sodass der Arbeitsdruck 550 Tonnen erreichen kann, um eine bessere Qualität des Folienprägens und -prägens bei höherer Geschwindigkeit zu erzielen. (* Prägefunktion für Modell S 106 DYY)
Individuell gesteuerte, programmierbare Folienzugrollen (3 Sätze in Längsrichtung und 2 Sätze in Querrichtung), angetrieben durch YASKAWA-Servomotoren
Längsseitiges Vollformat-Folienvorschubsystem zum gleichzeitigen Prägen in zwei Richtungen, was erheblich zur Einsparung von Folien und zum Zeitaufwand für den Folienwechsel beiträgt.
20 individuell gesteuerte Heizzonen mithilfe eines Intubationsheizsystems mit einer Toleranz von ±1 °C
1 Satz Wabenrahmen aus Sphäroguss und Verriegelungsvorrichtung für Matrizen
Verweilzeitgerät für großflächiges Prägen
2-Richtungs-Luftblas-Trenngerät
Das Bürstensystem entfernt verbrauchte Folie seitlich von der Maschine, wo sie gesammelt und entsorgt werden kann.
Optische Sensoren erkennen Folienbrüche.
Der optionale Folienaufwickler WFR-280 zur Entsorgung gebrauchter Folie ermöglicht das Aufwickeln der Folien auf sechs unabhängige Wellen in einem speziellen Modul.

Stanzeinheit
Das pneumatische Verriegelungssystem erleichtert das Verriegeln und Lösen von Schneidrahmen und Schneidplatte.
Pneumatisch anhebbare Schneidplatte zum einfachen Ein- und Ausschieben.
Das Mittelliniensystem am Stanzrahmen mit transversaler Mikroeinstellung gewährleistet eine genaue Registrierung, die zu einem schnellen Auftragswechsel führt.
Präzise Positionierung des Schneidrahmens, gesteuert durch optische Präzisionssensoren mit automatischer Sperrvorrichtung
Wendevorrichtung für Schnittverfolgung
Siemens-Hauptmotor, gesteuert durch Schneider-Umrichter.
Mikroeinstellung der Schneidkraft (Druckgenauigkeit kann bis zu 0,01 mm betragen, max. Der Stanzdruck kann bis zu 300 Tonnen betragen. Das Schneckengetriebe wird von einem Servomotor angetrieben und lässt sich einfach über einen 15-Zoll-Touchscreen steuern.
Hochwertige Greiferstange aus Japan mit langer Lebensdauer
Die einzigartig gestaltete Greiferstange benötigt keinen Abstandshalter zur Kompensation, um eine genaue Papierausrichtung zu gewährleisten
Schneidplatten unterschiedlicher Stärke (1 Stück 1 mm, 1 Stück 3 mm, 1 Stück 4 mm) für einfachen Auftragswechsel
Hochwertige Renold-Kette aus England mit vorverlängerter Behandlung sorgt für Stabilität und Genauigkeit auf lange Sicht.
Hochdruck-Indexantriebssystem zur Steuerung der Greiferstangenpositionierung
Überlastschutzeinrichtung mit Drehmomentbegrenzer schafft höchste Sicherheit für Bediener und Maschine.
Automatisches Schmier- und Kühlsystem für den Hauptantrieb und automatische Schmierung der Hauptkette.

Abisoliereinheit (*Abisolierfunktion für Modell S 106 YQ)

Die Ausrichtung der Mittellinie gewährleistet eine schnelle Installation des mittleren Ausbrechrahmens. Es verkürzt auch die Rüstzeit beim Jobwechsel.
Sie können die Abisolierfunktion nutzen, indem Sie den oberen Abisolierrahmen manuell anheben oder absenken.
Die gesamte Herstellung von Abisolierwerkzeugen ist so standardisiert, dass sie auf Maschinen unterschiedlicher Fabrikate anwendbar sind
Aufwärts-, Mittel- und Abisolierrahmen, angetrieben durch unabhängige Nocken.

Liefereinheit
Die Stapelhöhe der Lieferung beträgt bis zu 1350 mm.
Photoelektrische Vorrichtungen verhindern ein übermäßiges Heben und Senken des Papierstapels
Der Stapel kann durch einen optischen Sensor gezählt werden (Standard) und das Gerät kann mit einer Vorrichtung zum Einlegen von Zetteln in den Stapel integriert werden (optional). Dies erleichtert das Herausnehmen der Zuschnitte und das Verpacken in Kartons.
Die gesamte Maschine kann über einen 10,4-Zoll-Touchmonitor auf der Rückseite eingestellt werden
Das Hilfsauslieferungsregal ist für eine ununterbrochene Auslieferung konfiguriert.

Elektrische Teile
Elektronische Detektoren, mikrogeschaltete und fotoelektrische Zellen, die auf der gesamten Maschine von einer SPS gesteuert werden
Elektronischer Nockenschalter und Encoder
Alle wichtigen Bedienvorgänge können über 15- und 10,4-Zoll-Touchmonitore ausgeführt werden.
Die serienmäßigen PILZ-Sicherheitsrelais gewährleisten höchsten Sicherheitsstandard.
Der interne Verriegelungsschalter erfüllt die CE-Anforderungen.
Verwendet elektrische Teile, einschließlich Moeller-, Omron-, Schneider-Relais, Wechselstromschütz und Luftschalter, um die Stabilität auf lange Sicht zu gewährleisten.
Automatische Fehleranzeige und Selbstdiagnose.