GW PRÄZISIONS-DOPPELMESSERSCHNEIDER D150/D170/D190

Kurzbeschreibung:

Die Doppelmesser-Querschneidemaschine der GW-D-Serie verfügt über ein fortschrittliches Design mit zwei rotierenden Messerzylindern, die direkt von einem leistungsstarken AC-Servomotor mit hoher Genauigkeit und sauberem Schnitt angetrieben werden. GW-D wurde häufig für Schneidebretter, Kraftpapier, Al-Laminierpapier, metallisiertes Papier, Kunstdruckpapier, Duplexpapier usw. bis zu 1000 g/m² verwendet.

1,19″ und 10,4″ Dual-Touchscreen an den Bedienelementen der Schneideinheit und der Ausgabeeinheit dienen zum Einstellen und Anzeigen von Blattgröße, Anzahl, Schnittgeschwindigkeit, Ausgabeüberlappung und mehr. Die Touchscreen-Steuerung arbeitet mit einer Siemens-SPS zusammen.

2. Die TWIN KNIFE-Schneideinheit verfügt über ein synchron rotierendes Schneidmesser wie eine Schere am Material, um einen reibungslosen und präzisen Schnitt für Papier von 150 g/m² bis 1000 g/m² zu ermöglichen.


Produktdetails

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Technik der Ausrüstung

Gemäß der Produkttechnik von GW werden die Maschinen hauptsächlich zum Papierschneiden in Papierfabriken, Druckereien usw. verwendet, hauptsächlich für Prozesse wie: Abwickeln – Schneiden – Fördern – Sammeln.

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Feature-Highlights

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1,19-Zoll- und 10,4-Zoll-Dual-Touchscreens an den Bedienelementen der Schneideinheit und der Ausgabeeinheit dienen zum Einstellen und Anzeigen von Blattgröße, Anzahl, Schnittgeschwindigkeit, Ausgabeüberlappung und mehr. Die Touchscreen-Steuerung arbeitet mit einer Siemens-SPS zusammen.

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2. Das Hochgeschwindigkeitsband wird von einem britischen CT-Hochleistungsservo angetrieben, um eine reibungslose Papierausgabe zu gewährleisten.Die pneumatische Abfallauswurfstruktur entfernt Altpapier und verbessert den Bedienkomfort. Die Gasfeder-Riemenspannvorrichtung sorgt dafür, dass jeder Riemen reibungslos läuft.

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3. Die TWIN KNIFE-Schneideinheit verfügt über ein synchron rotierendes Schneidmesser wie eine Schere am Material, um einen gleichmäßigen und präzisen Schnitt für Papier von 150 g/m² bis 1000 g/m² zu ermöglichen. Die Messerwalze und die Papierzugwalze werden separat von einem 2-CT-Hochleistungsservo angetrieben aus Großbritannien übernehmen ein spaltfreies Getriebestrukturdesign und bearbeiten den Hauptständer mit der 5-Achsen-Hochpräzisions-CNC von GW in einem Stück. um den Rüttelspalt der beiden Messer effektiv zu beseitigen und so die Lebensdauer der Klinge und die Schnittgenauigkeit zu gewährleisten. Dies garantiert die Stabilität des Werkzeugkörpers bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

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4.Drei Sätze leistungsstarker pneumatischer Schneidgeräte sorgen für stabiles und sauberes Schlitzen. Elektrisch angetriebene automatische Schnittbreitenverstellung. (*Option).

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5. Zwei wellenlose Hinterständer mit Bahnspannungssteuerung und pneumatischen Bremseinheiten sind Standard.

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6. Das Sprühgetriebeschmiersystem stellt sicher, dass die Zahnräder während des gesamten Betriebs vollständig geschmiert sind. Verlängern Sie effektiv die Lebensdauer der Maschine.

Wichtigster technischer Parameter

Modell GW D150/D170/D190
Schnittart Doppelmesser, rotierendes Obermesser und Untermesser
Papiergewichtsbereich 150-1000 GSM
Belastbarkeit des Rollenständers: 2 Tonnen
Rollendurchmesser Maximal 1800 mm (71 Zoll)
Schnittbreite Maximal 1500/1700/1900 mm (66,9 Zoll)
Abgeschnittener Längenbereich Min. 400-Max. 1700 mm
Num. des Rollenschneidens 2 Rollen
Schnittgenauigkeit ±0,15 mm
Max. Schnittgeschwindigkeit 400 Schnitte/Min
Max. Schnittgeschwindigkeit 300m/min
Lieferhöhe 1700mm (inkl. Palette)
Stromspannung AC380V/220Vx50Hz 3ph
Hauptmotorleistung: 64 kW
Gesamtleistung 98 kW
Ausgabe Die tatsächliche Leistung hängt vom Material, dem Gewicht des Papiers und dem richtigen Bedienungsprozess ab

Standardkonfiguration

1. Abrollständer mit zwei Positionen, wellenlosem Schwenkarm
2. Luftgekühlte pneumatische Scheibenbremse
3. Automatische Spannung basierend auf dem Rollendurchmesser
4. Servogesteuertes Glättungssystem
5. EPC-Bahnlaufregelung
6. Doppelte spiralförmige Messerzylinder
7. Drei Sätze pneumatischer Schneidemaschinen
8. Antistatischer Stab
9. Auslauf- und Überlappungsbereich
10. Hydraulische Fördereinheit 1700 mm
11. Automatisches Zählen und Gewindeschneiden
12. Dualer Touchscreen
13. JIJIN PLC, britischer CT-Servotreiber, Schneider-Wechselrichter, importierte elektrische Komponenten
14. Tor auswerfen

1. Wellenloser Schwenkarm-Abwickelständer mit zwei Positionen

Abrollständer mit schwenkbarem Arm und wellenloser Doppelposition, im Boden integrierter Schiene und Trolleysystem.

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2. Luftgekühlte pneumatische Scheibenbremse

Luftgekühlte, pneumatisch gesteuerte Scheibenbremsen an jedem Arm.

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3. Automatische Spannung basierend auf dem Rollendurchmesser

Der automatische Spannungsregler ermöglicht eine genaue Kontrolle der Spannung, insbesondere bei kleinen Rollen.

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4. EPC-Bahnführung

Der mit einem unabhängigen „Schwenkrahmen“ gekoppelte EPC-Sensor ermöglicht einen minimalen Randbeschnitt der Bahn und eine strenge Kontrolle der Bahnkante über die gesamte Rolle hinweg vom Anfang bis zum Ende.

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5. Servogesteuertes Glättungssystem

Das servogesteuerte Glättungssystem kann den Durchmesser des Papiers automatisch erkennen und die Recurve-Leistung anpassen. Der Koeffizient kann auch für verschiedene Material-G/M-Werte eingestellt werden, und die Recurve-Leistung richtet sich nach dem eingestellten Material und Durchmesser.

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6. Doppelmesser angetrieben durch Servomotor

a.Das Doppelschraubenmesser sorgt für eine sehr scharfe und saubere Schnittkante mit hoher Genauigkeit
b.Die Klinge besteht aus einer Spezialstahllegierung SKH.9 mit langer Lebensdauer und einfacher Wartung. Die Doppelmesserwalze und die Papierziehwalze werden von einem separaten Servomotor angetrieben.

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7. Drei Sätze pneumatischer Schneidgeräte

Hochleistungs-Pneumatikschneider sorgen für stabiles und sauberes Schneiden.

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9. Auslauf- und Überlappungsbereich

a. Vollständig synchronisierte Geschwindigkeit zwischen Hochgeschwindigkeitsauslauf und Überlappungsbandabschnitt, um eine ordnungsgemäße Schindelbildung aufrechtzuerhalten.
b.Überlappungseinheit mit einstellbarem Überlappungswert und Staustopp-Sensor. Einzelblattauslass einstellbar.

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12. Siemens-Touchscreen

Schnittlänge, Menge, Maschinengeschwindigkeit, Schnittgeschwindigkeit können über den Touchscreen angezeigt und eingestellt werden.

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8. Antistatischer Stab

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10. Hydraulische Fördereinheit

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14. Auswurftor

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11. Automatisches Zählen und Tippen auf „Einfügen“.

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13. Selbstentwickelte SPS, Schneider-Wechselrichter, CT-Servomotor, FUJI-Servotreiber

Optionskonfiguration

1. Spleißer
2. Mechanisch expandierendes Spannfutter
3. Automatische Schnittbreitenverstellung
4. Automatischer Palettenwechsel
5. Lieferung Obergürtel
6. Non-Stop-Stapler
7. Cursorverfolgung
8. Redundante Sicherheitssteuerung und Verriegelungssicherheitssystem
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1.Spleißer

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2. Mechanisch expandierendes Spannfutter

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3. Automatische Schnittbreitenanpassung

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4. Automatischer Palettenwechsel

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5. Lieferung des oberen Gürtels

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6. Non-Stop-Stapler

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8. Redundante Sicherheitssteuerung und Verriegelungssicherheitssystem

Outsourcing-Liste

TEILNAME

MARKE

URSPRUNGSLAND

SPS

JIJIN

CHINA

Magnetschalter (2 Drähte)

Festo

DEUTSCHLAND

Näherungsschalter (NPN)

Omron

JAPAN

Halbleiterrelais (40A)

CARLO

Schweiz

Thermorelais

Eaton

USA

LED-Modul

Eaton

USA

Relaissockel

Omron

JAPAN

Zwischenrelais

IDEC

JAPAN

AC/DC-Schütz

Eaton

USA

Hohles Reduzierstück

JIE

CHINA

Leistungsschalter

Eaton

USA

Motorschutz

Eaton

USA

Positionsschalter

Schneider Electric

FRANKREICH

Taste (selbstsperrend)

Eaton

USA

Schalter auswählen
Schließerkontaktmodul

Eaton
Eaton

USA

Servoregler

CT

UK

Seervo-Treiber

FUJI

JAPAN

Servoregler

CT

UK

Frequenzumrichter

Schneider Electric

FRANKREICH

Servotreiber 0,4 kW

FUJI

JAPAN

Drehgeber

Omron

JAPAN

Schaltnetzteil

MW

TAIWAN.CHINA

Anschlussklemme

Weidmüller

DEUTSCHLAND

AC-Schütz
Hilfskontakt

ABB
ABB

USA

Leistungsschalter

ABB

USA

Fotoelektrischer Sensor

Leuze

DEUTSCHLAND

Hydraulikdruck-Detektorschalter

PAKU

 

Servomotor (CT 18,5 kW)

CT

UK

Servomotor (CT 64 kW)

CT

UK

Servomotor (CT 7,5 kW)

CT

 

Radial-Mitteldruckgebläse (0,75 kW, 2800 U/min)

BEVÖLKERUNG

CHINA

D150 Präzisions-Doppelmesser-Querschneider-Layout

pt

Herstellervorstellung

/über uns/

Durch die Zusammenarbeit mit erstklassigen Partnern auf der Welt, basierend auf deutscher und japanischer Spitzentechnologie und mehr als 25 Jahren Erfahrung, bietet GW kontinuierlich die beste und effizienteste Weiterverarbeitungslösung.

GW übernimmt die fortschrittliche Produktionslösung und den 5S-Managementstandard. Von der Forschung und Entwicklung über den Einkauf bis hin zur Bearbeitung, Montage und Inspektion folgt jeder Prozess strikt dem höchsten Standard.

GW investiert viel in die CNC, importiert DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI usw. aus der ganzen Welt. Nur weil die hohe Qualität verfolgt wird. Das starke CNC-Team ist der feste Garant für die Qualität Ihrer Produkte. Bei GW werden Sie die „hohe Effizienz und hohe Präzision“ spüren.


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