Teile einer Faltschachtelklebemaschine
A Faltschachtelklebemaschinebesteht aus modularen Komponenten, die je nach Verwendungszweck variieren können. Nachfolgend sind einige der wichtigsten Teile des Geräts aufgeführt:
1. Feeder-Teile: Ein wesentlicher Bestandteil voneine FaltschachtelklebemaschineDer Feeder sorgt für eine präzise Beladung der Stanzzuschnitte, wobei verschiedene Feeder-Typen für unterschiedliche Materialien erhältlich sind.
2. Vorbrecher: Werden zum Vorbrechen von Falzlinien verwendet, damit sich das gestanzte Stück während des Vorgangs leichter falten lässt.
3. Crash-Lock-Modul: Ein integraler Bestandteil von Maschinen zur Herstellung von Crash-Lock-Boxen, verantwortlich für das Falten der Bodenklappen dieser Boxen.
4. Gyrobox-Einheit: Diese Einheit dreht die gestanzten Rohlinge mit hoher Geschwindigkeit und ermöglicht so eine Verarbeitung in einem Durchgang in verschiedenen Branchen.
5. Kombifalter: Diese verfügen über drehbare Haken, um das Falten der Klappen von Mehrpunktboxen zu erleichtern.
6. Faltabschnitt: Schließt die letzte Faltung ab.
7. Transferbereich: Entfernt alle Teile, die nicht den Projektspezifikationen entsprechen, wie z. B. beschädigte oder falsch gefaltete Teile.
8.Lieferabschnitt: Der endgültige Bestimmungsort aller Projekte, der Druck auf den Strahl ausübt, um eine starke Haftung an der Stelle zu gewährleisten, an der der Kleber aufgetragen wurde.
Wie funktionieren industrielle Faltschachtelklebemaschinen?
Industrielle Faltschachtelklebemaschinensind Spezialmaschinen, die in der Verpackungs- und Druckindustrie zur Herstellung gefalteter und geklebter Kartons, Schachteln und anderer Papierprodukte eingesetzt werden. Hier ist ein allgemeiner Überblick über ihre Funktionsweise:
1.Zuführung: Bögen oder Zuschnitte aus Pappe oder Wellpappe werden der Maschine von einem Stapel oder einer Rolle zugeführt.
2. Falten: Die Maschine verwendet eine Reihe von Rollen, Platten und Bändern, um die Blätter in die gewünschte Karton- oder Schachtelform zu falten. Präzision ist entscheidend, um ein genaues Falten zu gewährleisten.
3. Kleben: Der Klebstoff wird mit verschiedenen Methoden wie Düsen, Rollen oder Spritzpistolen an den erforderlichen Stellen der Faltschachtel aufgetragen.
4. Kompression und Trocknung: Der Karton durchläuft einen Kompressionsabschnitt, um eine ordnungsgemäße Verbindung der Klebeflächen sicherzustellen. In einigen Maschinen wird ein Trocknungs- oder Aushärtungsprozess eingesetzt, um den Klebstoff zu verfestigen.
5. Auslauf: Abschließend werden die fertigen Kartons zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung aus der Maschine ausgeschleust.
Es ist wichtig zu beachten, dass industrielle Faltschachtelklebemaschinen hochentwickelt sind und an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden können, mit Funktionen für Inline-Druck, Stanzen und anderen erweiterten Funktionen. Jeder Schritt wird streng kontrolliert, um präzise und konsistente Ergebnisse zu gewährleisten und so zur Rationalisierung des Verpackungsproduktionsprozesses beizutragen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.01.2024