Beim herkömmlichen Schneiden verbringt der Bediener viel Zeit damit, Papier anzuheben, zu stapeln und zu bewegen. Laut unserer Untersuchung werden 80 % der Zeit mit der Vorbereitung vor dem Schneiden verbracht, die tatsächliche Zeit, die sich auf das Schneiden konzentriert, ist sehr begrenzt und während des Schneidens Durch manuelles Rütteln und Sortieren würde das Schneidmaterial leicht beschädigt und der Ausschuss erhöht. Um dieses Problem zu lösen, kann der GW-Papierschneider mit einem Lader, Rüttelgerät und Hebegerät verbunden werden, um die Effizienz zu steigern, Arbeitskräfte zu sparen und Ihnen zu helfen, Ihre Wirtschaftlichkeit zu maximieren.
Frontvorschub-Schneidelinie (IPT-2+GW-137S+LG-2)
Hintere Zuführung der Schnittlinie (Q-2+GW-137S+SU-2) gerade Linie
Hintere Zuführung der Schneidlinie (Q-2+GW-137S+SU-2) L-Linie
Das brandneue Produkt wurde im Jahr 2013 unabhängig von der GW Group entwickelt.
Der intelligente Lader ist ein Ersatz für herkömmliche Produkte des gleichen Typs.
Schließung der Technologielücke im In- und Ausland;
Es verbessert die Arbeitseffizienz, den Betrieb und die Sicherheit.
wird zu einer der vollkommensten Ausrüstungen im automatischen Schneidsystem.
1.Die Maschine dient zur Automatisierung der Stapelaufnahme
und Transport auf den Arbeitstisch des Schnellschneiders.
2. Das Laden des Stapels erfolgt schnell, sicher und präzise, was die Arbeitsintensität erheblich reduziert.
3. Mit dem Laser-Positionserkennungsgerät kann die Maschine die Papierposition genau erkennen.
4. Mit der flexiblen Antikollisions-Sicherheitsstange kann die Maschine sofort anhalten, wenn sie berührt wird.
5 Der pneumatische Greifer läuft stabil und sanft für eine perfekte Stapelverladung und Rüttelbewegung.
6. Die Bedienung ist bequem mit dem 10,4-Touch-Monitor.
7.Maschine verwendet deutschen Nord-Motor mit stabilem Lauf und geringem Geräuschpegel.
1.Infrarotleiste kann die Papierposition genau erkennen, um sicherzustellen, dass der Stapel in der richtigen Reihenfolge gestapelt werden kann.
2. Die Bedienung ist bequem mit dem 10,4-Zoll-Touchscreen.
3. Der flexible Sicherheitsbügel gegen Kollisionen kann verhindern, dass sich die Maschine selbst verletzt
und Körper während des Maschinenbetriebs.
4. Der pneumatische Greifer kann verhindern, dass Papierecken durch Krafteinwirkung anstoßen.
5. Die Maschine verwendet einen deutschen Nord-Motor mit stabilem Lauf und geringem Geräuschpegel.
Die Maschine verfügt über die Funktion, einschließlich Linksausrichtung, Mittelausrichtung,
richtige Ausrichtung, freies Flattern und so weiter.
Jogger ist die Spezialmaschine für schneidfertige Materialien,
Es hilft dabei, die Luft abzusaugen, um die Kontinuität sicherzustellen
des Schneidstoffausstoßes wurde deutlich verbessert.
Verbessern Sie die Genauigkeit des Schneidens erheblich.
Schaffung einer guten Grundlage für die Endqualität des Endprodukts.
Die Maschine kann Stapel bequem auf- und abbewegen.
Der Bediener kann das Material in bequemer Höhe auf den Rüttler oder die Guillotine übertragen
Dadurch kann die Schneidleistung um 10 % gesteigert werden.
Ab November 2014 startete das Konzernunternehmen das dritte Projekt zur Modernisierung der Werkstattausrüstungstechnologie und führte CNC von weltbekannten Marken ein, darunter Ikegai aus Japan, Mazak aus Japan, Mori Seiki aus Japan, Starrag aus der Schweiz und Mandeli aus Italien. Bearbeitungsmaschine.
Das japanische Okuma OKUMA-MCR-A5C Portal-5-Seiten-Bearbeitungszentrum verfügt über eine hervorragende Bearbeitungseffizienz bei großen Teilen und ist mit verschiedenen erweiterten Bearbeitungssystemen ausgestattet, um die 5-seitige, gekrümmte Oberflächen- und andere dreidimensionale Bearbeitung durchzuführen. Der stabile Werkzeugmaschinenmechanismus kann seine hohe Steifigkeit, reibungslose Beweglichkeit und hohe Präzision über lange Zeit beibehalten. Die Stanzmaschine der Guowang Group, die Basis des Papierschneiders, das Gehäuse und andere große Teile werden auf dieser Maschine fertiggestellt. Mit dem ACC-Werkzeugwechselsystem können komplexe Bearbeitungszyklen problemlos von leistungsstarken Schneid- auf Feinbohrzyklen umgestellt werden.
Ikegai NB130T
Die hohe Stabilität und hohe Steifigkeit des Ikegai NB130T machen hochpräzises Bohren zum Vorteil dieses Bearbeitungszentrums. Guowang hat die herkömmliche Methode der horizontalen Bearbeitung geändert, indem er das Werkstück im Stehen bearbeitet, die Position vollständig in einen freien Zustand bringt und die durch die Umkehrung des Werkstücks verursachte Verformung vermeidet. Die stehende Bearbeitung und der Drehtisch können die Bearbeitung aller Seiten des Werkstücks gleichzeitig abschließen, was die Genauigkeit der Abmessungen des Werkstücks perfekt gewährleistet. Darüber hinaus ist es mit den fortschrittlichsten Bearbeitungswerkzeugen der Welt ausgestattet und jedes Detail ist sorgfältig ausgearbeitet. ,Streben Sie nach Perfektion.
Mazak
Die Mazak-Werkzeugmaschine ist ein CNC-Bearbeitungszentrum mit einem Sechs-Stationen-Rundtisch. Mehrere Werkstücke können automatisch gleichzeitig bearbeitet werden, wodurch Spannzeit entfällt und die Arbeitseffizienz bis zu einem gewissen Grad verbessert wird. Wird hauptsächlich zur Bearbeitung der Füße von Papierschneidern verwendet. Bei der Bearbeitung der Maschinenfüße vervollständigt die automatische Indexierung die präzise Bearbeitung jeder Oberfläche und erreicht eine 100-prozentige Genauigkeit. Es stellt effektiv sicher, dass sich das interne Hydrauliksystem des Maschinenfußes während der Arbeit in einem vertikalen und horizontalen Zustand befindet, und sorgt außerdem dafür, dass der Widerstand des Werkstücks beim Laufen verringert wird und es reibungslos läuft.
Starrag
Starrag verfügt über Vier- und Fünf-Achs-Frästechnologie für komplexe Teile, sei es Motorgehäuse, Getriebegehäuse, Zylinderkopf oder Impeller, Blisks, Schaufeln und Flugzeugstrukturteile. Es kann die kombinierte Bearbeitung verschiedener Pleuel, Kniehebel und anderer Präzisionsgetriebeteile von Guowang problemlos abschließen. Das Werkzeugwechselsystem mit bis zu 200 Werkzeugen ist vollständig auf die komplexe Bearbeitung verschiedener Teile abgestimmt.
Japans horizontales Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum Mori Seiki SH-63
Das japanische horizontale Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum Mori Seiki SH-63 mit einem austauschbaren Drehtisch mit zwei Stationen ist ein leistungsstarkes Werkzeug für kleine und mittelgroße komplexe Teile. Es kann die Bearbeitung von 5 Flächen gleichzeitig abschließen und benötigt nur 2 Sekunden, um das Werkzeug zu wechseln. , Hat einen Platz in der Welt der Werkzeugmaschinenindustrie. Durch den Ausbau automatisierter Geräte wie APC und unbemannter Systeme wie linearer Palettenlagertanks können hohe Betriebsraten erreicht werden. Es eignet sich für die hocheffiziente Produktion und den unbemannten Betrieb von Serienteilen.
Gaoming KAOMING
Gaoming Portalbearbeitungszentrum. Es verarbeitet hauptsächlich den grundlegendsten Teil des Papierschneiders – die flache Platte. Die Genauigkeit der flachen Platte wirkt sich direkt auf die Genauigkeit des geschnittenen Objekts aus. Die Ebene der flachen Platte ist die Grundlage der Genauigkeit. Es übernimmt einen freien Klemmvorgang und liegt unter dem Einfluss der Schwerkraft unendlich nahe an der horizontalen Ebene. Wenn die Rückseite bearbeitet wird, kann sie als Referenzebene verwendet werden, um die Genauigkeit aller Abmessungen effektiv sicherzustellen.
Wir nutzen die Stärke dieses Verarbeitungsclusters, um die Qualität von Guowang sicherzustellen. Unser Ziel ist einfach: Mit guter Ausrüstung qualitativ hochwertige Produkte herstellen.