RB6040 Automatischer starrer Kartonhersteller
(1) Automatische Ausgabeeinheit für Papiereinzug.
(2) Automatisches Zirkulations-, Misch- und Klebesystem für Heißschmelzgel. (Optionales Gerät: Leimviskositätsmessgerät)
(3) Heißschmelzklebstoffe, Papierklebung, automatisches Fördern, Schneiden und Fertigkleben der vier Ecken des inneren Kartons in einem Vorgang.
(4) Das Vakuumsauggebläse unter dem Förderband kann verhindern, dass das geklebte Papier abweicht.
(5) Der geklebte Innenkarton aus Papier und Pappe verfügt über eine hydraulisch-pneumatische Gleichrichtervorrichtung, um die korrekte Position zu ermitteln. Der Tüpfelfehler beträgt ±0. 5mm.
(6) Die Kartonbildungseinheit kann Kartons automatisch sammeln und entsprechend den auf dem Förderband beförderten Kartons an die Formeinheit liefern.
(7) Die Kartonformeinheit kann kontinuierlich Kartons ausliefern, Seiten einwickeln, Ohren und Papierseiten falten und in einem Vorgang formen.
(8) Die gesamte Maschine verwendet eine SPS, ein fotoelektrisches Detektorsystem und eine Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen, um in einem Prozess automatisch Kartons zu formen.
(9) Es kann die Probleme automatisch diagnostizieren und entsprechende Alarme auslösen.
Freundliche Bedienoberfläche
| Automatischer Hersteller von starren Kartons | |||
| 1 | Papierformat (A×B) | Amin | 120mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250mm | ||
| Bmax | 850mm | ||
| 2 | Papierstärke | 100–200 g/m2 | |
| 3 | Kartonstärke (T) | 1~3mm | |
| 4 | Größe des fertigen Produkts (Kartons).(B×L×H) | Wmin | 50mm |
| Wmax | 400mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmax | 600mm | ||
| Hmin | 15mm | ||
| Hmax | 150mm | ||
| 5 | Gefaltetes Papierformat (R) | Rmin | 7mm |
| Rmax | 35mm | ||
| 6 | Präzision | ±0,50 mm | |
| 7 | Produktionsgeschwindigkeit | ≦35 Blatt/Min | |
| 8 | Motorleistung | 10,35 kW/380 V 3-phasig | |
| 9 | Heizleistung | 6 kW | |
| 10 | Maschinengewicht | 6800 kg | |
| 11 | Maschinendimension | L6600×B4100×H 3250mm | |
● Die Maximal- und Miniformate der Kartons hängen von denen des Papiers und der Qualität des Papiers ab
● Die Produktionskapazität beträgt 35 Kartons pro Minute. Die Geschwindigkeit der Maschine hängt jedoch von der Größe der Kartons ab
● Positionierungsgenauigkeit: ±0. 5mm
● Stapelhöhe für den Karton: 1000 mm (max.)
● Heißschmelzklebepapierband max. Durchmesser: 350 mm, Innendurchmesser: 50 mm
● Papierstapelhöhe: 300 mm (max.)
● Geltankvolumen: 60 l
● Arbeitsschichtzeit für einen geschickten Bediener von einem Produkt zum anderen: 45 Minuten
● Nettogewicht: 6800 kg
● Gesamtleistung: 16,35k
(1) Klebegerät (die Papierklebeeinheit)
● Der Zuführer und das Förderband verfügen über einen synchronen Zuführer mit dem Leimzylinder. Seine Geschwindigkeit ist einstellbar.
● Bequeme Einstellung der Leimdicke, gleichmäßiges Verkleben des Kartons oder Papiers links und rechts.
● Der Geltank hat eine konstante Temperatur und kann im Kreislauf automatisch mischen, filtern und kleben.
● Der Geltank verfügt über ein Schnellschaltventil, über das der Benutzer den Leimzylinder in 3 bis 5 Minuten schnell reinigen kann.
● Chromatisierter Edelstahlzylinder, neueste Technologie, anwendbar auf verschiedene Gele, zeichnet sich durch Langlebigkeit aus.
(2) Ehemaliges (die Vier-Winkel-Klebeeinheit)
● Der Anleger führt die Kartons automatisch zu. Die Kartons können in einer Höhe von 1000 mm gestapelt werden.
● Das heißschmelzende Klebeband mit automatischem Förderband, Schneidegerät und Vierwinkelklebeband
● Der automatische Alarm bei fehlendem Heißklebeband
● Automatisches Förderband, verbunden mit Quad-Ständer und Positionierungs-Klebe-Einheit.
● Der Kartonzuführer kann den Lauf entsprechend den Maschinen im Verbindungsmodus automatisch überwachen.
(3) Spotter (die Positionierungs- und Klebeeinheit)
● Das Vakuumsauggebläse unter dem Förderband kann verhindern, dass das geklebte Papier abweicht.
● Importierter fotoelektrischer Monitor mit höherer Präzision
● Der hydraulisch-pneumatische Gleichrichter reagiert schneller und präziser.
(4) Wrapper (die Kartonformeinheit)
● Das Förderband und die Kartonbildungseinheit für die automatische Kartonziehvorrichtung werden von einem Computer gesteuert.
● Kontinuierliche Zufuhr von Kartons, Wickelseiten, Falten von Ohren und Falten von Papierseiten und Formen von Kartons in einem Arbeitsgang.
● Sicherheitsbetrieb und Schutz
Die entsprechende Beziehung zwischen den Spezifikationen:
W+2H-4T≤C(Max)
L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
1. Anforderungen an den Boden
Die Maschine sollte auf einem ebenen und festen Boden montiert werden, um sicherzustellen, dass sie über eine ausreichende Tragfähigkeit (ca. 500 kg/m) verfügt2). Um die Maschine herum sollte ausreichend Platz für Bedienung und Wartung bleiben.
2.Größe
3. Umgebungsbedingungen
● Temperatur: Die Umgebungstemperatur sollte zwischen 18 und 24 °C liegen. (Die Klimaanlage sollte im Sommer ausgestattet sein.)
● Luftfeuchtigkeit: Die Luftfeuchtigkeit sollte auf etwa 50–60 % eingestellt werden.
● Beleuchtung: über 300 LUX, um sicherzustellen, dass die fotoelektrischen Komponenten regelmäßig funktionieren.
● Halten Sie sich von Öl, Gas, Chemikalien, sauren, alkalischen, explosiven und brennbaren Substanzen fern.
● Um zu verhindern, dass die Maschine vibriert und wackelt und sich in der Nähe elektrischer Geräte mit hochfrequenten elektromagnetischen Feldern befindet.
● Damit es nicht direkt der Sonne ausgesetzt wird.
● Um zu verhindern, dass es direkt vom Lüfter geblasen wird.
4. Anforderungen an Materialien
● Papier und Pappe sollten immer flach liegen.
● Das laminierte Papier sollte doppelseitig elektrostatisch verarbeitet werden.
5. Die Farbe des geklebten Papiers ist der des Förderbands ähnlich oder gleich (schwarz), und auf das Förderband sollte eine andere Farbe des geklebten Klebebands geklebt werden.
6. Die Stromversorgung: 3 Phasen 380 V/50 Hz (manchmal kann es 220 V/50 Hz, 415 V/Hz sein, je nach den tatsächlichen Bedingungen in verschiedenen Ländern).
7. Die Luftzufuhr: 5–8 Atmosphären (Atmosphärendruck), 10 l/min. Die schlechte Luftqualität wird vor allem zu Problemen bei den Maschinen führen. Dadurch wird die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des pneumatischen Systems erheblich verringert, was zu größeren Verlusten oder Schäden führt, die die Kosten und die Wartung eines solchen Systems erheblich übersteigen können. Daher muss es technisch mit einem Luftversorgungssystem und seinen Elementen von guter Qualität ausgestattet sein. Die folgenden Luftreinigungsmethoden dienen nur als Referenz:
| 1 | Luftkompressor |
| |
| 3 | Lufttank | 4 | Hauptpipelinefilter |
| 5 | Kühlmitteltrockner | 6 | Ölnebelabscheider |
● Der Luftkompressor ist eine nicht standardmäßige Komponente dieser Maschine. Diese Maschine ist nicht mit einem Luftkompressor ausgestattet. Der Kauf erfolgt durch die Kunden selbständig.
● Die Funktion des Lufttanks:
A. Um die Luft mit höherer Temperatur, die aus dem Luftkompressor durch den Lufttank austritt, teilweise abzukühlen.
B. Um den Druck zu stabilisieren, den die Aktuatorelemente auf der Rückseite für die pneumatischen Elemente nutzen.
● Der Hauptfilter der Rohrleitung dient dazu, Ölrückstände, Wasser, Staub usw. in der Druckluft zu entfernen, um die Arbeitseffizienz des Trockners im nächsten Prozess zu verbessern und die Lebensdauer des Präzisionsfilters und Trockners im Hintergrund zu verlängern .
● Der Kühlmitteltrockner dient dazu, das Wasser oder die Feuchtigkeit in der vom Kühler, dem Öl-Wasser-Abscheider, dem Lufttank und dem Hauptrohrfilter verarbeiteten Druckluft zu filtern und abzutrennen, nachdem die Druckluft entfernt wurde.
● Der Ölnebelabscheider dient dazu, das Wasser bzw. die Feuchtigkeit in der vom Trockner verarbeiteten Druckluft zu filtern und abzuscheiden.
8. Personen: Um die Sicherheit des Bedieners und der Maschine zu gewährleisten und die Leistung der Maschine voll auszunutzen, Probleme zu reduzieren und ihre Lebensdauer zu verlängern, sollten 2-3 Personen, erfahrene Techniker, die in der Lage sind, Maschinen zu bedienen und zu warten, vorhanden sein mit der Bedienung der Maschine beauftragt.
9. Hilfsstoffe
● Spezifikation des Heißschmelzklebebandes: Breite 22 mm, Dicke 105 g/m2, Außendurchmesser: 350 mm (max.), Innendurchmesser 50 mm, Länge 300 m/Kreis, Schmelzpunkt: 150–180 °C
● Kleber: tierischer Kleber (Gelee-Gel, Shili-Gel), Spezifikation: Schnelltrocknung mit hoher Geschwindigkeit.
Optionaler Kartonschneider FD-KL1300A
(Hilfsausrüstung)
Es wird hauptsächlich zum Schneiden von Materialien wie Hartfaserplatten, Industriekarton, Graupappe usw. verwendet.
Es ist für gebundene Bücher, Kartons usw. erforderlich.
1. Zuführung von großformatigem Karton von Hand und automatischer Zuführung von kleinformatigem Karton. Servogesteuert und Einrichtung über Touchscreen.
2. Pneumatikzylinder steuern den Druck und ermöglichen eine einfache Einstellung der Kartonstärke.
3. Die Sicherheitsabdeckung entspricht der europäischen CE-Norm.
4. Nehmen Sie das konzentrierte Schmiersystem an, das leicht zu warten ist.
5. Die Hauptstruktur besteht aus Gusseisen und ist stabil, ohne sich zu verbiegen.
6. Der Brecher schneidet den Abfall in kleine Stücke und entlädt ihn über ein Förderband.
7. Fertige Produktionsleistung: mit einem 2-Meter-Förderband zum Sammeln.
Produktionsablauf:
Wichtigster technischer Parameter:
| Modell | FD-KL1300A |
| Kartonbreite | B≤1300mm, L≤1300mm B1=100-800mm, B2≥55mm |
| Kartonstärke | 1-3mm |
| Produktionsgeschwindigkeit | ≤60m/min |
| Präzision | +-0,1 mm |
| Motorleistung | 4 kW/380 V 3 Phasen |
| Luftzufuhr | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Maschinengewicht | 1300 kg |
| Maschinendimension | L3260×B1815×H1225mm |
Anmerkung: Wir stellen keinen Luftkompressor zur Verfügung.
Automatischer Feeder
Es verfügt über einen von unten gezogenen Zuführer, der das Material ohne Unterbrechung zuführt. Es ist verfügbar, um kleine Platten automatisch zuzuführen.
ServoUnd Kugelumlaufspindel
Die Zuführungen werden von der Kugelumlaufspindel gesteuert und vom Servomotor angetrieben, was die Präzision effizient verbessert und die Einstellung erleichtert.
8 Sätzevon HochQualitätsmesser
Verwenden Sie runde Messer aus Legierung, die den Abrieb reduzieren und die Schneideffizienz verbessern. Dauerhaft.
Automatische Einstellung des Messerabstands
Der Abstand der Schnittlinien kann per Touchscreen eingestellt werden. Je nach Einstellung fährt die Führung automatisch in die Position. Keine Messung erforderlich.
Sicherheitsabdeckung nach CE-Norm
Die Sicherheitsabdeckung ist gemäß der CE-Norm konzipiert, was Funktionsstörungen wirksam verhindert und die persönliche Sicherheit gewährleistet.
Abfallzerkleinerer
Der Abfall wird beim Schneiden des großen Kartonbogens automatisch zerkleinert und gesammelt.
Pneumatisches Druckregelgerät
Verwenden Sie Luftzylinder zur Druckregelung, die den Arbeitsaufwand für die Arbeiter verringern.
Touch-Screen
Das benutzerfreundliche HMI ermöglicht eine einfache und schnelle Anpassung. Mit automatischem Zähler, Alarm- und Messerabstandseinstellung, Sprachumschaltung.
