Gebaut für schnelles Einrichten, Sicherheit, große Lagervielfalt und hohe Produktivität.
-Der Vorderkantenzuführer ist in der Lage, F-Wellen auf doppelwandige Wellbleche, laminierte Bleche, Kunststoffplatten und schwere Industrieplatten zu übertragen.
-Seitliche Schublamellen und kraftlose Bürstenräder zur Registrierung.
-Zahnradgetriebene Systeme für stabile und genaue Leistung.
-Mittelliniensystem ist so ausgestattet, dass es mit Schneidformen kompatibel ist, die in Flachbettstanzen anderer Marken verwendet werden.Und um eine schnelle Maschineneinrichtung und Auftragswechsel zu ermöglichen.
-Automatisches und unabhängiges Selbstschmiersystem zur Reduzierung von Wartungsarbeiten.
-Automatisches und unabhängiges Selbstschmiersystem für die Hauptantriebskette.
-Servomotoren des Einzugs- und Frequenzumrichters sowie elektrische Teile von Siemens, was eine höhere Kompatibilität mit dem Siemens-SPS-System und eine bessere Bewegungssteuerung bietet.
-Doppelt wirkendes Abisoliersystem mit Hochleistungsbewegungen für positive Abisolierarbeiten.
-Der vordere Abfall wurde über ein Fördersystem aus der Maschine befördert.
-Optionales Gerät: Automatisches Abfallfördersystem zum Transport des Abfalls unter den Abstreifbereich.
-Automatisches Batch-Liefersystem.
-Starker und schwerer Maschinenkörper aus Gusseisen für lange Lebensdauer und stabile Leistung.
-Alle ausgewählten und zusammengebauten Teile sind für eine stabile Leistung und eine lange Lebensdauer ausgelegt.
-Maximale Blattgröße: 1650 x 1200 mm
-Mindeste Blattgröße: 600 x 500 mm
-Maximale Schnittkraft: 450 Tonnen
-Anwendbar für die Verarbeitung von Wellpappe mit einer Dicke von 1–9 mm.
-Maximale mechanische Geschwindigkeit: 5.500 s/h, was eine Produktionsgeschwindigkeit von 3.000–5.300 s/h je nach Blattqualität und Fähigkeiten des Bedieners bietet.
Vorderkantenzuführung
Höhenverstellbarer Rückenanschlag mit neu konzipiertem Design für verzogene Bleche.
Oberflächenbehandelt für reibungslosen Blatteinzug
Hochpräzise und schnell gebaute Vorderkantenzuführung mit Zuführtisch zeichnen diese Maschine aus
Anwendbar nicht nur auf Wellpappe, sondern auch auf laminierte Platten.
Ausgestattet mit leistungsstarken Fotosensoren von Panasonic stoppt das Gerät, wenn das Papier ausgeht
Das Blatt wurde nicht dem Greifer zugeführt oder das Blatt wurde nicht flach dem Greifer zugeführt.
Rüttler auf der linken und rechten Seite sorgen dafür, dass die Blätter immer ausgerichtet bleiben.Sie arbeiten zusammen und
funktionieren auch alleine, abhängig von unterschiedlichen Blattgrößen.
Der Vakuumsaugbereich unterstützt 100 % Vollformat: 1650 x 1200 mm
Verstellbarer Frontschieber für Bleche unterschiedlicher Dicke.
Verstellbare Stützstange zur Unterstützung der Zuführung großformatiger Blätter.
Siemens-Servomotor und Siemens-Umrichter für präzise Bogenzuführung zur Stanze
Links- und rechtsseitige Drucklagen sorgen für eine genaue Ausrichtung und Leistungsregistrierung.
Mikro-Einstellvorrichtung, ausgestattet für die Mikro-Einstellung bei laufender Maschine in der Produktion.
Greiferkanten-Einstellrad zur präzisen Kontrolle der Größe des vorderen Abfalls.
Gummirad und Bürstenrad für eine reibungslose und präzise Bogenzuführung zur Stanze.
Sicherheitstür mit Magnetschalter für genaue Erkennung und längere Servicezeit.
Sicherheitstür und Sicherheitsverriegelungssystem für den sicheren Betrieb.
Zahnradgetriebene Technologie für höhere Produktivität und Präzision.
Globales Standard-Mittelliniensystem und Selbstklemmsystem für schnellen Wechsel von Schneidwerkzeugen und
kurzer Aufbau.Anwendbar auf Stanzformen von Stanzmaschinen anderer Marken.
Die Luftschwimmvorrichtung erleichtert das Herausziehen der Schneidplatte
7 + 2 mm starke, gehärtete Schneidstahlplatte für den Recycling-Einsatz.
10-Zoll-Mensch-Maschine-Schnittstelle von Siemens für einfache Bedienung, Geschwindigkeit und Auftragsüberwachung
Störungsdiagnose und Problemlösungen.
Gelenksystem mit Schneckengetriebe und Schneckenradstruktur.Maximale Schnittkraft kann erreicht werden
450T.
Automatisches und unabhängiges Selbstschmiersystem zur Reduzierung von Wartungsarbeiten.
Luftkupplung der italienischen Marke OMPI
Hauptlager von NSK aus Japan
Siemens-Hauptmotor
Automatisches und unabhängiges Selbstschmiersystem für die Hauptantriebskette.
Mittelliniensystem für schnelles Einrichten der Abisolierdüse und Auftragswechsel sowie für das Abisolieren
Stanzformen von Stanzmaschinen anderer Marken.
Sicherheitstür mit Magnetschalter für genaue Erkennung und längere Servicezeit.
Motorisierte Aufhängevorrichtung für den Oberrahmen.
Der obere Ausbrechrahmen kann um 400 mm angehoben werden, was dem Bediener mehr Platz zum Wechseln bietet
In diesem Abschnitt finden Sie Abisolierwerkzeuge und die Lösung von Problemen.
Fotosensoren erkennen Papierverschwendung und sorgen dafür, dass die Maschine in einwandfreiem Zustand läuft.
Hochleistungs-Abisoliersystem mit doppelter Wirkung, um ein sicheres Abisolieren zu gewährleisten.
Abisolierplatte mit Außen- und Innengewinde für unterschiedliche Abisolierarbeiten.
Die vordere Abfalltrennvorrichtung entfernt den Abfallrand und überträgt ihn seitlich zum Maschinenantrieb
Förderband.
Optionales Gerät: Automatisches Abfallfördersystem zum Abtransport des Abfalls beim Abstreifen
Abschnitt.
Non-Stop-Chargenliefersystem
Sicherheitstür mit Magnetschalter für genaue Erkennung und längere Servicezeit.
Sicherheitsfenster zur Sicherheit, Überwachung des Liefervorgangs und Einstellung der seitlichen Jogger
Verwenden Sie für den Papierstapeltransport ein Band, um Kratzer auf dem Papier zu vermeiden.
Drücken Sie den Federkettenspanner und den Kettensicherheits-Endschalter, um die Lebensdauer des Antriebs zu verlängern
Kette und erfordert weniger Wartungsarbeiten für den Bediener.
Obere Abschlagplatte aus Holz zum Abstechen von Blechen vom Greifer.Holzplatte wird geliefert von
Kunden selbst.
1) Zwei Sätze Greiferstangen
2) Ein Satz Arbeitsplattform
3) Ein Stück Schneidstahlplatte (Material: 75 Cr1, Dicke: 2 mm)
4) Ein Satz Werkzeuge für die Installation und den Betrieb der Maschine
5) Ein Satz Verschleißteile
6) Zwei Abfallsammelboxen
7) Ein Satz hydraulischer Scherenhebebühnen für die Blattzuführung.
Modell Nr. | MWZ 1650G |
Maximale Blattgröße | 1650 x 1200 mm |
Mindestblattgröße | 650 x 500 mm |
Maximale Schnittgröße | 1630 x 1180 mm |
Maximaler Schneiddruck | 4,5 MN (450 Tonnen) |
Lagersortiment | E-, B-, C-, A-Welle und doppelwandige Wellpappe (1–8,5 mm) |
Präzision beim Schneiden | ±0,5 mm |
Maximale mechanische Geschwindigkeit | 5.500 Zyklen pro Stunde |
Produktionsgeschwindigkeit | 3000–5200 Zyklen/Stunde (je nach Arbeitsumgebung, Blechqualität und Bedienkenntnissen usw.) |
Druckeinstellbereich | ±1,5 mm |
Höhe der Schnittlinie | 23,8 mm |
Minimaler Frontabfall | 10mm |
Innere Chase-Größe | 1660 x 1210 mm |
Maschinenabmessungen (L*B*H) | 11200 x 5500 x 2550 mm (einschließlich Bedienplattform) |
Gesamtstromverbrauch | 41 KW |
Stromversorgung | 380 V, 3 PH, 50 Hz |
Nettogewicht | 36T |
Teilname | Marke |
Hauptantriebskette | I WIS |
Luftkupplung | OMPI/Italien |
Hauptmotor | Siemens |
Elektrische Bauteile | Siemens |
Servomotor | Siemens |
Frequenzumwandler | Siemens |
Hauptlager | NSK/Japan |
SPS | Siemens |
Lichtschranke | Panasonic |
Encoder | Omron |
Drehmomentbegrenzer | Maßgeschneidert |
Touch-Screen | Siemens |
Greifleiste | Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität |