EUREKA COMPACT A4-850-2 SCHNITTGRÖSSE
● Hohe Effizienz durch einfache Handhabung
● Konstant hohe Produktqualität
● Standardmäßig mit Riesverpackungsmaschine
● Produktionsgeschwindigkeit bis zu 12 Riese/Min
● Kompakte Größe und schnelle Installation
Als Technik unserer Maschine beschreiben wir hiermit die zugehörigen Funktionen und Arbeitsabläufe für Papierprodukte: Abwickeln → Schneiden → Fördern → Sammeln → Verpacken.
A.1.Wichtigster technischer Parameter
| Papierbreite | : | Bruttobreite 850 mm, Nettobreite 840 mm |
| Zahlen kürzen | : | 2 Zuschnitte A4 210 mm (Breite) |
| Durchmesser der Papierrolle | : | Max. Ф1450mm.Min. Ф600mm |
| Durchmesser des Papierkerns | : | 3 Zoll (76,2 mm) oder 6 Zoll (152,4 mm) oder je nach Kundenwunsch |
| Verpackungspapiersorte | : | Hochwertiges Kopierpapier;Hochwertiges Büropapier;Hochwertiges kostenloses Holzpapier usw. |
| Papiergewicht | : | 60-90g/m2 |
| Blattlänge | : | 297 mm (speziell für A4-Papier konzipiert, die Schnittlänge beträgt 297 mm) |
| Riesmenge | : | 500 Blatt und Rieshöhe: 45–55 mm |
| Produktionsgeschwindigkeit | : | Max. 0–300 m/min (abhängig von der unterschiedlichen Papierqualität) |
| Max.Schnittzahlen | : | Max. 1010/min |
| Ausgabe des Rieses | : | Max. 8-12 Ries/Min |
| Schnittgenauigkeit | : | ±0,2 mm |
| Schnittzustand | : | Keine Geschwindigkeitsschwankungen, keine Pause, schneiden Sie das gesamte Papier auf einmal und benötigen Sie das geeignete Papier. |
| Hauptstromversorgung | : | 3*380V /50HZ |
| Leistung | : | 23KW |
| Luftverbrauch | : | 200NL/min |
| Luftdruck | : | 6 bar |
| Kantenschneiden | : | Etwa 5 mm × 2 (links und rechts) |
| Sicherheitsnorm | : | Design gemäß dem Sicherheitsstandard Chinas |
A.2.Standardkonfiguration
1. Abrollständer (1Sets = 2 Rollen)
A-1 Typ: A4-850-2
| 1) Maschinentyp | :: | Jeder Maschinentisch kann zwei Sätze achsloser Papierständer aufnehmen. |
| 2) Durchmesser der Papierrolle | :: | Max.Ф1450mm |
| 3) Breite der Papierrolle | :: | Max.Ф850mm |
| 4) Material des Papierständers | :: | Stahl |
| 5) Kupplungsvorrichtung | :: | Pneumatische Bremse und Steuerung |
| 6) Einstellung des Cliparms | Manuelle Einstellung durch Öldruck | |
| 7) Anspruchsvolle Papierhülse | 3 Zoll (76,2 mm) Luftausdehnung Schaftfutter |
2. Automatisches Spannungskontrollsystem
A-2 Typ: Automatisches Spannungskontrollsystem
| 1) Wenn das Papier durch den Induktor läuft, erfolgt eine automatische Rückmeldung zum SPS-Steuerungssystem zur Erhöhung der Bremslast, Erhöhung oder Reduzierung der Spannung, die die Papierspannung automatisch regelt. |
3 Hochpräzises Schneidmessersystem
A-3 Typ: Hochpräzises Schneidmessersystem
| 1) Ober- und Untermesser sind rotierend, wodurch die Schnittgenauigkeit erhöht wird sehr präzise. |
| 2) Anti-Krümmungs-Vorrichtung Beinhaltet einen Satz Vierkantstange und Stahl Rad.Wenn das Kurvenpapier durch die Papierkanteneinheit verläuft, kann dies geschehen Passen Sie das Papierquadrat an und lassen Sie es flach liegen. |
| 3) 5 Sätze Schlitzmesser Das obere Schlitzmesser wird durch Luftdruck und Feder gehalten.Das untere Messer ist mit dem Bärenantrieb verbunden (der Durchmesser beträgt 180 mm) und wird mit einer Feder bewegt.Das obere und untere Rundmesser werden von SKH hergestellt. Das untere Schlitzmesser (Durchmesser beträgt Ф200 mm) und der Antrieb erfolgt über In-Phase-Riemen.Das untere Schlitzmesser besteht aus 5 Gruppen, jede Gruppe hat zwei Messerkanten. |
| 4) Papiereinzugsrad |
| Oberes Rad | :: | Ф200*550mm (gummiert) |
| Unteres Rad | :: | Ф400*550mm (anti-gleitend) |
| 5) Schneidmessergruppe | ||
| Oberes Schneidmesser | :: | 1 Satz 550 mm |
| Unteres Schneidmesser | :: | 1 Satz 550 mm |
| 6) Antriebsgruppe (hochpräziser Bären- und Riemenantrieb) | ||
| 7) Hauptantriebsmotorgruppe: 15 kW | ||
4. Transportsystem
A-4.Typ: Transportsystem
| 1) Transport durch ebene und überlappende Vorrichtung |
| 2) Hochgeschwindigkeits-Transportband und Andruckrad.Obere und untere Transportband entsprechendes Druckpapier, automatische Spannung und System schließen. |
| 3) Gerät zum Entfernen statischer Elektrizität (inklusive Stange zum Entfernen statischer Elektrizität undNegativIonengenerator) |
5. Papiersammelsystem
A-5 Typ: Papiersammelsystem
1) Automatische Vorrichtung zum Auf- und Abstapeln des Papierstapels
2) Jogginggerät und Klatschpapier aufräumen.Kontrolle durch Luftkessel, wenn Design
Blatt, der Zylinder auf und ab durch geschnittene Papierstange.Nach Transportpapier
zum Band, Transport zum Packtischkreuz.
6. Zubehör
A-6 Typ: Zubehör
| Obermesser | :: | 1 Satz 550 mm. Material: Mischung aus Wolframstahl |
| Unteres Messer | :: | 1 Satz 550 mm. Material: Mischung aus Wolframstahl |
| Oberes Schlitzmesser | :: | 5 Sätze Ф180mm Material: SKH |
| Unteres Schlitzmesser | :: | 5 Sätze Ф200mm Material: SKH |
B.1.Haupttechnische Parameter:
| Papierbreite | : | Bruttobreite: 310 mm;Nettobreite: 297 mm |
| Riesiges Packen hoch | : | Maximal 55 mm;Mindestens 45 mm |
| Verpackungsrollendurchmesser | : | Max. 1000 mm;Mindestens 200 mm |
| Breite der Verpackungsrolle | : | 560 mm |
| Dicke der Verpackungsblätter | : | 70-100g/m2 |
| Verpackungsfolienqualität | : | hochwertiges Kopierpapier, hochwertiges Büropapier, hochwertiges Offsetpapier usw. |
| Designgeschwindigkeit | : | Max. 40 Riese/Min |
| Betriebsgeschwindigkeit | : | Max. 30 Ries/Min |
| Verpackungszustand | : | Keine Geschwindigkeitsschwankungen, keine Unterbrechungen, schneiden Sie das gesamte Papier auf einmal und qualifiziertes Packpapier. |
| Fahren | : | AC-Servo-Präzisionssteuerung |
| Hauptstromversorgung | : | 3*380V /50HZ (oder nach Bedarf) |
| Leistung | : | 18KW |
| Druckluftverbrauch | : | 300NL/min |
| Luftdruck | : | 6bar |
B.2.Aufbau:
| 1. Fördersystem zur Lagenplatzierung (800*1100) | : | Ein Satz |
| 2. Reiben beschleunigt zum Platzierungssystem | : | Ein Satz |
| 3. Ständer für Verpackungsrolle abwickeln | : | Ein Satz |
| 4. Hebesystem für Riese | : | Ein Satz |
| 5. Press- und Spannsystem für Ries | : | Ein Satz |
| 6. Unteres Faltsystem für Packblätter | : | Zwei Sets |
| 7. Winkelüberlappungssystem für Packbleche | : | Ein Satz |
| 8. Festigkeitswinkelüberlappung für Packbleche | : | Ein Satz |
| 9. Sprühsystem für Heißkleber zum Verpacken von Blechen | : | Ein Satz |
| 10. SPS-System für Alarmierung und automatischen Stopp bei Störungen | : | Ein Satz |
| 11. SPS-Steuerungssystem | : | Ein Satz |
C. Die gesamte Maschine wird von einer SPS gesteuert.
Enthalten sind die folgenden Funktionen: Geschwindigkeitsregelung, Papierzählung, Papierries-Ausgabe, Fehleralarm und automatischer Stopp (Fehlercode wird auf dem Bedienfeldbildschirm angezeigt)
D. Bereiten Sie Artikel nach Käufer vor
1）Der Tiefbau und die Unterkonstruktion dieser Maschine
2）Die Hauptstromverkabelung der Maschine und die Einstellung der elektrischen Leitungen erfolgen über diesen Maschinensteuerkasten.
3）Luftdruckquelle und Rohr für diese Maschine.
4) Die Unterbrechungs- und Entladearbeiten vor Ort.
E.Andere Begriffe
Da diese Maschine auf dem neuesten technischen und technologischen Stand ist, behalten wir uns das Recht vor, sie zu modifizieren und zu ändern, ohne dass dies Auswirkungen auf die Produktion und Qualität hat.
