Modell | FM-H |
FM-1080-Max. Papierformat-mm | 1080×1100 |
FM-1080-Min. Papierformat-mm | 360×290 |
Geschwindigkeit-m/min | 10-90 |
Papierstärke-g/m2 (Rundmesserschneiden) | 80-500 |
Papierstärke – g/m2 (Heißmesserschneiden) | ≥115 g |
Überlappungsgenauigkeit-mm | ≤±2 |
Filmdicke (gemeinsames Mikrometer) | 12.10.15 |
Übliche Leimstärke: g/m2 | 4-10 |
Dicke der Vorklebefolie: g/m2 | 1005,1006,1206 |
Non-Stop-Fütterungshöhe-mm | 1150 |
Höhe des Sammelpapiers (inkl. Palette) – mm | 1050 |
Power | 380V-50Hz-3PHeizleistung:20 kWArbeitskraft:35-45 kWGesamtleistung im Standby-Modus:75 kW Leistungsschalter: 160 A |
wBetriebsdruck-MPa | 15 |
Vakuumpumpe | 80psiLeistung: 3 kW |
Luftkompressor | Volumenstrom: 1,0 m3/min,Nenndruck: 0,8 MPaLeistung:5,5 kWAnsaugrohrDurchm.8mm (empfehlen Sie die Verwendung einer zentralen Luftquelle) |
Kabelstärke: mm2 | 25 |
Gewicht | 9800 kg |
Dimension (Layout) | 8400*2630*3000mm |
Laden | 40HQ |
1. Servomotor-Zufuhr, 4 Saugnäpfe zum Heben und 4 Saugnäpfe zum Befördern der Struktur. Maximale Geschwindigkeit 12.000 Blatt/h.
2. Der Papiereinzugstisch verfügt über einen oberen und unteren Überhitzungsschutz.
3. Die Höhe der ununterbrochenen Zuführung kann 1150 mm erreichen, Vorstapelvorrichtung, ununterbrochene Zuführung.
4. Intelligente Anpassung der vorderen und hinteren Positionen des Feeders. Geben Sie einfach die Produktdaten über das Bedienfeld ein
5. BECKER VAKUUMPUMPE
1.Der Fördertisch besteht aus maßgeschneiderter Edelstahlwellpappe.
2. Das Bürstenrad und das Gummiandruckrad bewegen sich reibungslos.
3. Überlappung des Servomotors, Verbesserung der Rundengenauigkeit, Fehler ≤ ± 2 mm.
Das Pulverentfernungsgerät mit einer einzelnen Heizwalze (optional) hat eine kompakte Struktur, die Plattform verfügt über eine Saugfunktion, um sicherzustellen, dass das Papier durch das Pulverentfernungsgerät nicht verrutscht.
Mit einem Staubentferner kann der Staub auf der Papieroberfläche nach dem Drucken entfernt werden, um weiße Flecken nach der Beschichtung des Papiers zu vermeiden.
Je nach Kundenwunsch wird das Tintenstrahlgerät auf dem Staubentfernungstisch installiert. Die Tintenstrahl- und Laminiermaschine wird von einer Maschine realisiert.
Der Inkjet-Tisch kann auch unabhängig ausgewählt werden.
Fensterbeschichtung (optional), bestehend aus Klebemaschinenkopf und Infrarotofen. Nachdem das Papier verklebt ist, wird es nach dem Durchlaufen eines Infrarotofens mit der Folie verbunden.
Trocknungseinheit mit 12 IR-Lichtern, Gesamtheizleistung 14,4 kW.
Wenn keine Fensterprodukte verwendet werden, kann dieses Teil als Gerät zum Entfernen von Wasserpulver verwendet werden.
Der Durchmesser der Trockenwalze wurde mithilfe eines elektromagnetischen Heizsystems auf 1000 mm erhöht.
Die Heizpresswalze verfügt über ein segmentiertes Heizsystem, das effizient und energiesparend ist.
Der maximale Druck der Andruckrolle beträgt 12T.
Leimwalze und Dosierwalze werden von zwei unabhängigen Motoren angetrieben, was die Einstellung bequemer macht.
Klebesystem Teflon-Prozessbehandlung, leicht zu reinigen und nicht klebrig.
Vorrichtung zum Aufwickeln von Abfallfolien.
Der Papierschneider ist mit einem Spannungsregler und einer Anti-Rollvorrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass das Papier flach ist und sich nicht wellt.
Der Papierschneideteil enthält eine Schleifscheibe, ein Scheibenmesser und ein Heißmesser zum Schlitzen und erfüllt so die Anforderungen der Kunden zum Schlitzen von Folien aus verschiedenen Materialien.
Die Sprungwalze wird von einem unabhängigen Motor gesteuert und das Papier kann mithilfe der Geschwindigkeitsdifferenz getrennt werden.
Heißes Messer, Niederdruck-Direkterwärmung und Schlitzen ohne Endfolie, Erkennung der Papierdicke und Schlitzen, präzise und effizient.
Die durchgehende Kollektorhöhe kann 1050 mm erreichen. Wenn der Stapel fast voll ist, fährt das Ausgabeförderband automatisch aus, um das Papier aufzunehmen. Die Sammlerplattform wird fallen. Nachdem die Wanne ausgetauscht wurde, führt die Plattform das Recycling durch und vervollständigt den Non-Stop-Kollektor.
Verwenden Sie eine pneumatische Papiersortierstruktur, um die Sauberkeit des Papiers zu gewährleisten und den nächsten Prozess zu erleichtern, mit einem Untersetzungsrad, um zu verhindern, dass das Papier durch zu schnelles Auftreffen auf die Leitwand beschädigt wird.
Durch Zählen des elektrischen Auges wird die Anzahl der laufenden Papiere auf dem Bildschirm an der Aufwickelmaschine angezeigt, die gelöscht und gesammelt werden können.
Elektrisches Induktionsauge, das die Länge des Papiers erfasst. Wenn sich die Länge des Papiers ändert, beschleunigt sich das Band und die Ablenkplatte der Aufwickelmaschine kippt um und hebt das Papier an.