SJFM-1300A Papierextrusions-PE-Folienlaminiermaschine

Kurze Beschreibung:

Die Extrusionsbeschichtungs-Laminiermaschine der SJFM-Serie ist eine umweltfreundliche Maschine.Das Prinzip des Prozesses besteht darin, dass das Kunststoffharz (PE/PP) durch die Schnecke plastifiziert und dann aus der T-Düse extrudiert wird.Nach dem Dehnen werden sie auf der Papieroberfläche befestigt.Nach dem Abkühlen und Compoundieren.Das Papier hat die Funktionen Wasserdicht, Ölbeständig, Durchsickern, Heißsiegeln usw.


Produktdetail

Produktvideo

Technische Parameter

Anwendbares Beschichtungsfilmharz Beschichtungsqualität wie LDPE, PP usw
Basierendes Material Papier (50~350g/m2)
Maximale Arbeitsgeschwindigkeit 100–150 m/min
Breite des Beschichtungsfilms 500-1200mm
Dicke des Beschichtungsfilms 0,01–0,05 mm
Ungenauigkeit der Dicke des Beschichtungsfilms ±6 %
Einstellbereich der automatischen Spannung 20–400 kg/gesamte Breite (konstante Spannung)
Maximale Extrusion 160kg/h
Verbundkühlwalze Φ500×1300mm (kann ausgewählt werden)
Totale Kraft ca. 120 kW Arbeitsleistung: 50–80 kW
Maximaler Aufwickeldurchmesser Φ1300mm
Innendurchmesser des Grundmaterials Φ76
Gesamtgewicht der Maschine ca. 15000kg
Gesamtabmessungen 9600 mm × 10000 × 3600 mm (L × B × H)
Maschinenfarbe kann auswählen

Hauptausstattungsdetails

1、Fütterungsausrüstung

 Maschine2   Maschine3

Maschine4

Doppelstation, Abwickeldurchmesser: 1400 mmNonstop-Wechselrolle Automatische SpannungskontrolleBahnführung

(1) Doppelter Arbeitsstationslager-Zuführrahmen

(2) Zufuhrschacht für Luftexpansion (ZHEJIANG)

Spezifikation

(1)Wirksame Breite: 1200 mm

(2) Maximaler Zuführdurchmesser: Φ1300 mm

(3) Innendurchmesser des Papierkerns: 3 Zoll

(4) Maximales Gewicht der Luftexpansionswellenhalterung: 1000 kg

(5) Spannungseinstellung: 20–400 kg

(6) Genauigkeit der Spannungsregelung: ±0,2 kg

(7)Magnetpulverbremse (ZHEJIANG)

(8)Automatische Spannungsregelung (ZHEJIANG)

(9)Luftexpansions-Zufuhrschacht 3 Zoll (NINGBO)

(10) Kantenregulierung durch Fotozelle (CHONGQING)

Charakteristisch

(1)Spannungsregler: Sie können Durchmesser- und Dickenparameter des Grundmaterials basierend auf dem ersetzten Material eingeben. Zusammen mit der Änderung der gedrehten Schleifen wird die Spannung proportional verringert, um eine automatische Spannungsregelung zu erreichen.

2. Corona-Behandlungsgerät

 Maschine5  Maschine6
6 kW Corona-Behandlungsgerät

Elektrische Funkenleistung: 6 kW Corona Treater verfügt über eine staubdichte, störungssichere Struktur, eine pneumatische Schalterabdeckungsausrüstung und erreicht die Entladung von Ozon (Jiangsu).

3. Extrusions- und Compoundierausrüstung

 Maschine7  Maschine8
Compoundierwalze:Φ500mm

Struktur

(1)Drei-Walzen-Compound-Mechanismus und die hintere Andruckrolle sorgen dafür, dass die Compoundierwalze gleichmäßig drückt und fest mischt.

(2) Mit der Compoundier- und Füllregulierwalze können Mängel wie z. B. eine ungleichmäßige Filmdicke behoben werden.

(3) Compoundier- und Entladewalze (SHANGHAI)

(4) Die Compoundierwalze wird unabhängig von einem Motor mit variabler Frequenz angetrieben.

(5) Der Motor treibt die Compoundierwalze an und wird durch einen Frequenzumrichter gesteuert.

(6) Die Geschwindigkeit der Compoundierwalze und der Aufwickelwalze synchronisieren die Spannung automatisch.

(7) Erkennung der Spannung der schwebenden Schwenkrolle des Zylinderpuffers, Rückmeldung des Präzisionspositionierers.

Spezifikationen

(1) Compoundierwalze: Φ500mm×1300mm

(2) Silikonwalze: Φ255×1300mm

(3) Hintere Andruckrolle: Φ210×1300mm

(4) 7,5 kW Planetengetriebe, Motor

(5) 7,5-kW-Frequenzumrichter (YASKAWA oder Toshiba)

(7) Drehgelenk

Charakteristisch:

(1) Die Kühlwalze verfügt über einen hohen Grad an Finishwalze, wodurch während des Compoundierungsprozesses entstehende Blasen beseitigt werden können.

(2) Silikonwalze und Kühlwalze verfügen über eine schraubenartige Kühlstruktur, die eine schnelle Abkühlung und ein einfaches Laminieren ermöglicht.

(3)Rotierende Wasseranschlüsse verwenden eine fortschrittliche Dichtungsstruktur für den Hausgebrauch, um Undichtigkeiten zu verhindern und die Lebensdauer der Anschlüsse zu verlängern

(4) Die Compoundierwalze wird von einem Vektorfrequenz-Elektromotor angetrieben und kann die Geschwindigkeit schnell anpassen, um unterschiedliche Dicken des Films zu erzielen, die wir benötigen. Stellen Sie sicher, dass die Dicke gleichförmig ist.

4. Extrusionsausrüstung

 Maschine9 Maschine10 Maschine11   Maschine12 Maschine13
Hydraulischer Siebfilteraustauscher, automatische HarzzufuhrInfrarot-Heizgeräte;Omron-Temperaturregler

(1) Extrusionsmaschine vom Typ Auto

(2) T-Typ-Schneidkopf (TTJC)

(3)Automatische Fütterungsausrüstung (Guangdong)

(4)Automatischer hydraulischer Wechselfilter (unser Fabrikpatent)

(5) Die Extrusionsmaschine kann sich hin und her, auf und ab bewegen.

(6) Der Schnecken- und Ladezylinder-Verbindungsbereich wird mit Infrarot-Heizeinheiten beheizt.

(7)Hochleistungs- und gehärtetes Untersetzungsgetriebe (Jiangsu)

(8) Die Temperatur wird automatisch vom digitalen Temperaturregler gesteuert.

(9)Trichter aus Edelstahl

(10)Sechs Schnecken- und Beschickungszylinder-Heizzonen werden unabhängig voneinander gesteuert.

(11) Sieben Düsenkopf-Heizzonen werden unabhängig voneinander gesteuert

Spezifikation:

(1)Breite des Düsenkopfes 1400 mm;T-Läufer, Laminierbreite 500–1200 mm, verstellbar.

(2) Schraubendurchmesser: Φ100 mm (Zhoushan, Zhejiang)

(3)Verhältnis von Schraubenlänge zu Durchmesser: 30:1

(4) 22-kW-Wechselstrommotor (Lichao, Shanghai)

(5) 22-kW-Frequenzumrichter (YASKAWA oder Toshiba)

(6) 1,5-kW-Extrusionsmaschinen-Bewegungsmotor (Lichao, Shanghai)

Charakteristisch:

(1) T-Typ-Strömungsstruktur, die Schlüsselteile (Matrizenlippe) zur Erleichterung flexibler Anpassungen, plattiertes Läppen, verarbeitet, um sicherzustellen, dass die Wirkung der Laminierung gleichmäßig ist.

(2) Großes Verhältnis von Länge zu Durchmesser, das Harz gründlicher, wenn die Wicklung nicht leicht zu krümmen ist.

5.Teil beschneiden

(1) Scheibenschneidemesser-Kantenschneiderstruktur: scharfes Messer, saubere Kante

(2) Hochdruckgebläse saugt Schrottkanten schnell an

 Maschine14   Maschine15 Maschine16
Rundmesserschneiden;2,2 kW Kantengebläse

d) 220V/N Zwischenrelais France Schneider

e) Lichtknopf, Knopflicht, Pilzkopfknopf, Zhejiang Hongbo

●Antriebseinheit

●Automatisches mechanisches Übertragungssystem (Hauptmotor, Verbundmotor, Wickelmotor)

9. Unterstützende Einrichtungen –--Angebot durch den Kunden selbst

(1) Leistung: 3 Phasen 380 V 50 Hz (Dreiphasen-Vierleitersystem)

(2) Luftdruck: 6~8/kg/cm2

(3) Wasserdruck: 2~3 kg/cm2

10. Ersatzteile

Ersatzteilliste

Artikel

Name

Teil gehörtsZu

1

Thermoelement 3M

Extruder

2

Thermoelement 4M

3

Thermoelement 5M

4

Temperaturregler

5

Fahrschalter 8108

6

Solides Relais 75A

7

Solides Relais 150A

8

Mikroregulierventil 520

Aufwickler

9

Näherungsschalter 1750

Glänzende oder matte Walze

20

Formheizrohr (lang)

sterben

21

Formheizrohr (kurz)

22

Wasseranschlüsse    

23

Hochtemperaturband Abdeckung auf Gummiwalze  

25

Lufthahn

Luftschächte

26

Luftgewehr

Lüftungsschacht

27

pneumatischer Anschluss

Luftversorgung

28

Gummiabdeckung

Corona

29

Schlitze umlaufen

Trimmen

30

Kupferplatte

Sauberes Werkzeug

31

Filter

T-Stück

32

Schleppkette

Sicherheit des Extruder-Elektrokabels

Abdeckung

33

Werkzeugkasten

eine für die Maschine

einer zum Sterben

Technologischer Prozess

Abwickler (Auto-Splicer) → Bahnführung → Corona-Behandlungsgerät → Extrusions- und Compoundierteil Kante → Trimmen → Zurückspulen


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