Hochgeschwindigkeits-Flexodruck-Slotting-Stapelmaschine der XT-D-Serie

1. Je nach den unterschiedlichen Biegebedingungen des Kartons kann die Luftmenge angepasst werden, um eine reibungslose Papierzufuhr zu gewährleisten.

2. Das hintere Ende der Maschine ist mit einem Verriegelungsschalter ausgestattet, um den Not-Aus-Papiervorschub zu steuern.

3. Der Servoregler dient zur Steuerung des Papiereinzugs und zum Stoppen des Papiereinzugs, was schnell und arbeitssparend ist.

4. Es verfügt über das patentierte druckfreie Servo-Vorderkantenrollen-Papierzuführsystem (vier Reihen Papierzuführräder, jede Reihe Papierzuführräder ist mit einem Servomotor zum separaten Antrieb ausgestattet und startet und stoppt gleichzeitig bei unterschiedliche Zeiten, um einen längeren Papiereinzug zu realisieren).Es gibt kein Abflachungsphänomen auf der Wellpappe, was die Kompression des Kartons erheblich verbessert.

5. Die Positionen der linken und rechten Leitbleche und Rücklaufsperrkästen werden elektrisch eingestellt;Der Abstand zwischen den vorderen Leitblechen wird manuell eingestellt.

6.Septum-Zuführung (kontinuierliche oder Septum-Zuführung kann je nach Bedarf gewählt werden).

7.Fütterungszähler, stellt die Produktionsmenge ein und zeigt sie an.

2、Staubentfernungsgerät:

1.Die Bürste des Papiereinzugsteils und die obere Luftansaug- und Staubentfernungsvorrichtung können die Verunreinigungen auf der Druckoberfläche des Kartons weitgehend entfernen und die Druckqualität verbessern.

3、Papiereinzugsrolle:

1. Obere Walze: Der Außendurchmesser beträgt ￠ 87 mm dickes Stahlrohr, ausgestattet mit zwei Papierzuführungsringen.

2. Untere Walze: Der Außendurchmesser besteht aus einem 112 mm dicken Stahlrohr, die Oberfläche ist geschliffen und hartverchromt.

3. Das Einstellrad für den Abstand der Papiereinzugswalzen wird manuell im Bereich von 0–12 mm eingestellt.

4、Automatisches Nullungsgerät:

1.Zuführung, Druck und Schlitzung werden automatisch auf Null zurückgesetzt.

2. Allgemeine Kartons verwenden eine automatische Nullstellvorrichtung. Versuchen Sie zweimal zu drucken, um die richtige Position einzustellen, und reduzieren Sie den Kartonabfall.

II.Druckabteilung((Option eins – sechs Farbeinheiten)

1、Druckwalze (Plattenwalze)

1. Außendurchmesser ￠ 405,6 mm (einschließlich Plattenaußendurchmesser ￠ 420 mm)

2. Die Oberfläche des Stahlrohrs ist geschliffen und hartverchromt.

3.Machen Sie eine Balance-Korrektur und sorgen Sie für einen reibungslosen Betrieb.

4. Ratsche mit fester Spulenwelle.

5. Die Aufhängenut der Vollversion ist für 10 mm × 3 mm große Aufhängestreifen geeignet.

6. Laden und Entladen der Druckplatte, elektrische Steuerung des Fußschalters vorwärts und rückwärts.

2、Druckwalze

1.Der Außendurchmesser beträgt ￠ 176 mm.

2. Die Oberfläche des Stahlrohrs ist geschliffen und hartverchromt.

3.Machen Sie eine Balance-Korrektur und sorgen Sie für einen reibungslosen Betrieb.

4. Das Einstellrad für den Walzenspalt der Druckmaschine wird manuell im Bereich von 0 bis 12 mm eingestellt.

3、Zuführung der oberen und unteren Walzen

1.Obere Walze: Der Außendurchmesser beträgt ￠ 87 mm dickes Stahlrohr, ausgestattet mit drei Papierzuführungsringen.

2. Untere Walze: Der Außendurchmesser besteht aus einem 112 mm dicken Stahlrohr, die Oberfläche ist geschliffen und hartverchromt.

3. Das Einstellrad für den Abstand der Papiereinzugswalzen wird manuell im Bereich von 0–12 mm eingestellt.

4、Rasterwalze aus Stahl

1.Der Außendurchmesser beträgt ￠ 212 ㎜.

2.Oberflächenschliff von Stahlrohren, gepresstes Anilox, hartverchromt.

3.Machen Sie eine Balance-Korrektur und sorgen Sie für einen reibungslosen Betrieb.

4. Die Anzahl der Maschen beträgt je nach Ihren Optionen 200.220.250.280

5.Mit pneumatischer automatischer Hebevorrichtung des Papierzuführungssystems (während der Papierzuführung senkt sich die Rasterwalze ab, um die Platte zu berühren, und wenn die Papierzuführung stoppt, hebt sich die Rasterwalze und trennt sich von der Platte).

6.Rasterwalze mit Keilblock-Freilaufkupplung, leicht zu waschende Tinte.

5、Gummirolle

1.Der Außendurchmesser beträgt ￠ 195 mm.

2.Das Stahlrohr ist mit verschleißfestem Gummi beschichtet und ausbalanciert.

3.Gummi mittelhoher Spezialschliff, gute Tintenübertragungswirkung.

6、Phasenanpassungsmechanismus

1.Planetengetriebekonstruktion.

2.Druckphase elektrische digitale 360°-Einstellung.(Betrieb und Stopp einstellbar)

3. Passen Sie die horizontale Position manuell an, mit einem Gesamteinstellabstand von 14 mm.

7、Tintenzirkulation

1.Pneumatische Membranpumpe, stabile Tintenversorgung, einfache Bedienung und Wartung.

2.Tintensieb, Verunreinigungen filtern.

3.Tintenbehälter aus Kunststoff.

8、Druckphasenfixiergerät

1. Zylinderbremsmechanismus.

2.Wenn die Maschine getrennt oder die Phase angepasst wird, schränkt der Bremsmechanismus die Drehung der Maschine ein und behält den festen Punkt der ursprünglichen Gangposition bei.

9、Druckphasenfixiergerät

1. Zylinderbremsmechanismus

2.Wenn die Maschine getrennt oder die Phase angepasst wird, schränkt der Bremsmechanismus die Drehung der Maschine ein und behält den ursprünglichen Fixpunkt der Getriebeposition bei.

III.Schlitzeinheit

Elektrisches Einstellmesser mit einer Welle

1. Kordelgriff

〖1〗 Wellendurchmesser: ￠110㎜Stahlfläche: abgeschliffen, hartverchromt, stabil bei Bewegung.

〖2〗 Balance korrigiert und stabil im Betrieb

〖3〗 Einstellrad für den Abstand zwischen den Vorschubrollen: manuell eingestellt, Anordnung :0～12㎜

1. Horizontaler Einstellmechanismus des Schlitzklingensitzes

〖1〗 Schaftdurchmesser: ￠154㎜massiver Stahl, geschliffen, hartverchromt, stabil bei Bewegung

〖2〗 Schlitzbreite: 7㎜

〖3〗 Schlitzklinge: gezahnt und wärmebehandelt aus einer Stahllegierung und abgeschliffen mit großer Härte und Verschleißfestigkeit

〖4〗 Zweischneidige Klinge: Wärmebehandelt aus einer Stahllegierung und scharf und präzise

〖5〗 Crimprad, Papierführungsrad, Kerbklinge: eingestellt mit SPS, Touchscreen für die Bedienung.

1. Schlitz-Phasen-Einstellmechanismus

〖1〗 Strukturiert in Planetengetrieben.

〖2〗 Druckphase: 360° für den Betrieb angepasst.

4. Tragbarer Formsitz

1. Sitz für obere Formbreite: 100㎜, Sitz für untere Formbreite: 100㎜ (mit Gummischale).

2. Das Stanzloch kann nach Kundenwunsch hergestellt werden.

5. Steuerschalter

1.Bedienfeld: Emergenz-Stopp-Taste, mit der das Papierzufuhrsystem und das Drucksystem sowie das Kerbsystem bequem gesteuert werden können

IV.Stapelabteilung

1、Papierempfangsarm

1.Manueller oder automatischer Betrieb kann gewählt werden.

2.Antriebsriemen des Papierempfangsarms, stellen Sie die Spannung unabhängig von der Länge des Riemens unabhängig ein.

2、Hydraulisches Hebesystem des Bettes

1.Angetrieben durch eine starke Kette.

2. Stapelhöhe: 1600 mm.

3. Das Bett wird durch ein hydraulisches Hebesystem angehoben und abgesenkt, das das Bett in einer festen Position hält und nicht verrutscht.

4. Eine Sicherheitsschutzvorrichtung ist installiert, um das Bett und den Tisch unter Kontrolle zu heben und zu senken und so die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.

5.Flacher Faltenklettergurt, um ein Verrutschen des Kartons zu verhindern.

3、Papieraufnahmeleitblech

1.Pneumatisches Papieraufnahmeleitblech: Wenn die Pappe auf eine vorgegebene Höhe gestapelt ist, fährt die Papieraufnahmestützplatte automatisch aus, um die Pappe zu halten.

2. Passen Sie die Position der hinteren Schallwand manuell an.